ප්ලාස්ටික් ෆ්ලෑෂ් ලයිට් සහ ලෝහ එකක් අතර වෙනස

ෆ්ලෑෂ් ලයිට් කර්මාන්තයේ අඛණ්ඩ සංවර්ධනය වීමත් සමඟ, ෆ්ලෑෂ් ලයිට් ෂෙල් සහ ද්රව්ය යෙදීම, ෆ්ලෑෂ් ලයිට් නිෂ්පාදනවල හොඳ වැඩක් කිරීම, පරිසරය භාවිතා කිරීම, පරිසරය භාවිතා කිරීම, සැහැල්ලු කාර්යක්ෂමතාව, ආකල්ප, ආකෘති, ආකෘති කිරීම, පිරිවැය සහ යනාදිය.

ෆ්ලෑෂ් ලයිට් එකක් තෝරාගැනීමේදී, ෆ්ලෑෂ් ලයිට් එකක් ද ඉතා වැදගත් කොටසකි. ෆ්ලෑෂ් ලයිට් ෂෙල් හි විවිධ ද්රව්ය වලට අනුව, ෆ්ලෑෂ් ලයිට් ප්ලාස්ටික් ෂෙල් ෆ්ලෑෂ් ලයිට් එකකට හා ලෝහ කවචය ෆ්ලෑෂ් ලයිට් එකකට බෙදිය හැකි අතර ලෝහ ෂෙල් ෆ්ලෑෂ් ලයිට් ඇලුමිනියම්, තඹ, ටයිටේනියම්, මල නොබැඳෙන වානේ හා සමාන වේ. ප්ලාස්ටික් කවචයේ ඇති ෆ්ලෑෂ් ලයිට් සහ ලෝහ කවචයේ ඇති වෙනස මෙන්න.

ප්ලාස්ටික්

වාසි: සැහැල්ලු බර, ලබා ගත හැකි අච්චු නිෂ්පාදන, අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැය, පහසු මතුපිට ප්රතිකාර හෝ මතුපිට ප්රතිකාර අවශ්ය නොවේ, කවචයේ විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක්, විශේෂයෙන් කිමිදීම සහ වෙනත් ක්ෂේත්ර සඳහා සුදුසු වේ.

අඩුපාඩු: තාප විසුරුවා හැරීම ඉතා දුර්වල ය, ඉහළ බලශක්ති ෆ්ලෑෂ් ලයිට් සඳහා සුදුසු නොවන විසුරුවා හැරීම සම්පූර්ණයෙන්ම තාප දැමිය නොහැක.

අද, සමහර අඩු මට්ටමේ දෛනික විදුලි පංලි වලට අමතරව ද කළ හැකි අතර වෘත්තීය ෆ්ලෑෂ් ලයිට්ස් මූලික වශයෙන් මෙම ද්රව්යය බැහැර කරයි.

2. ලෝහ

වාසි: විශිෂ්ට රිච්මෝප්ස්ටික්, විඛාදනයේ ප්රතිරෝධය, ඉහළ ශක්තිය, හොඳ තාප විසුරුවා හැරීම සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී විකෘති කළ නොහැක, සීඑන්සී සංකීර්ණ ව්යුහයන්ගේ නිෂ්පාදනය විය හැකිය.

අවාසි: ඉහළ අමුද්රව්ය සහ සැකසුම් පිරිවැය, විශාල බර, සාමාන්යයෙන් මතුපිට ප්රතිකාර අවශ්ය වේ.

පොදු ෆ්ලෑෂ් ලයිට් ලෝහ ද්රව්ය:

1, ඇලුමිනියම්: ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයි වඩාත් බහුලව භාවිතා වන ෆ්ලෑෂ් ලයිට් ෂෙල් ද්රව්ය වේ.

වාසි: මලකඩ පහසු, සැහැල්ලු බර, හොඳ ප්ලාස්ටික් බව, සාපේක්ෂව පහසුව ඇති සැකසුම්, සාපේක්ෂව පහසුව ඇති සැකසුම්, සාපේක්ෂව පහසු සැකසුම්, හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ වර්ණය ලබා ගැනීම පහසු නැත.

අඩුපාඩු: අඩු දෘ hard තාව, ision ට්ටනයට ඇති බිය, විරූපණය පහසුය.

බොහෝ එක්රැස්වීම් රාශි ලයිට් අල් ලෙබන්ඩ් 61-ටී 6 ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති අතර, 6061-ටී 6, ආලෝකය සහ ඉහළ ශක්තිය, ඉහළ නිෂ්පාදන පිරිවැය, හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය, ඔක්සිකරණ බලපෑම වඩා හොඳය.

2, තඹ: බොහෝ විට ලේසර් ෆ්ලෑෂ් ලයිට් හෝ සීමිත සංස්කරණ ෆ්ලෑෂ් ලයිට් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ.

වාසි: එයට විශිෂ්ට තාප විසුරුවා හැරීම, හොඳ නැල්ල්යතාවයක්, අතිශය අඩු ප්රතිරෝධක ද්රව්යයක් වන අතර එය ඉතා කල් පවතින ලෝහ කවචයක් වන අතර එය එහි යාන්ත්රික ගුණාංගවලට හානි නොකර නැවත නැවතත් කළ හැකි ඉතා කල් පවතින ලෝහ කවචයකි.

අවාසි: බොහෝ විට විදුලි පේන්ට් කිරීම, පින්තාරු කිරීම හෝ ෙබ්කිං තීන්ත මත පදනම්ව විශාල බර, පහසු ඔක්සිකරණය, දුෂ්කර පෘෂ් fallact තාව, ඉහළ දෘඩ බව ලබා ගැනීමට අපහසුය.

3. ටයිටේනියම්: අභ්යවකාශ තානය තුළ එකම ity නත්වයේ, ඉහළ විඛාදන ප්රතිරෝධය, ඉහළ විඛාදන ප්රතික්රියා කිරීම එතරම්ම අපහසු නැත, මතුපිට රසායනික ප්රතිකාරය ඉතා හොඳය, මතුපිට රසායනික ප්රතිකාරයකට පසුව මතුපිට හාස්ය. නයිට්රජන් වලට අමතරව, දුර්වල තාප සන්නායකතාවක් සහ වෙනත් අඩුපාඩු වැනි වෙනත් මතුපිට ප්රතිකාර වලින් පසුව එය වෙනස් කළ හැකිය.

4, මල නොබැඳෙන වානේ: මල නොබැඳෙන වානේ මතුපිට ප්රතිකාර අවශ්ය නිසා, සැකසීම සාපේක්ෂව රඳවා ගැනීම හා වෙනත් ලක්ෂණ, බොහෝ මිනිසුන්ගේ අවධානය ලැබී ඇත. කෙසේ වෙතත්, මල නොබැඳෙන වානේ ද එහි අඩුපාඩු ද ඇත: ඉහළ dens නත්වය, විශාල බර සහ තාප සම්ප්රේෂණය දුර්වල තාප විසුරුවා හැරීම දුර්වල වේ. සාමාන්යයෙන්, රසායනික ප්රතිකාර, කම්බි ඇඳීම, මැට්, කැඩපත, සැන්ඩ්බ්ලාස්ට් වැනි ශාරීරික ප්රතිකාර මගින් රසායනික ප්රතිකාර සිදු කළ නොහැක.

කවචයේ වඩාත් සුලභ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයෙන් සාදා ඇති අතර පසුව ගුඩිසි කර ඇත. ගුඩිසි කිරීමෙන් පසු, එය ඉතා ඉහළ දෘ hard තාවයක් ලබා ගත හැකි නමුත් ඉතා තුනී මතුපිට තට්ටුවක් පමණක් ගැසීමට නොහැකි වූ අතර එය තවමත් දෛනික භාවිතයට වඩා වැඩි ඇඳීම් වේ.

සමහර ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ප්රතිකාර ක්රම:

පිළිතුර - සාමාන්ය ඔක්සිකරණය: වෙළඳපොළේ වඩාත් සුලභ, අන්තර්ජාලයේ විකුණන විදුලි පශාකාර්යය සාමාන්ය ඔක්සිකරණයකි, නමුත් මෙම ප්රතිකාරයට පරිසරය පොදුවේ භාවිතා කිරීම සමඟ කටයුතු කළ හැකි නමුත් කාලයාගේ ඇවෑමෙන් කවචය මලකඩ, කහ සහ වෙනත් සංසිද්ධීන් ලෙස පෙනෙනු ඇත.

දෘ hard ඔක්සිකරණය: එනම් සාමාන්ය ඔක්සිකරණ ප්රතිකාරයේ තට්ටුවක් එක් කිරීම සාමාන්ය ඔක්සිකරණයට වඩා එහි ක්රියාකාරිත්වය තරමක් හොඳය.

තෘතියීය ස්ක්ලේරෝසි: සම්පූර්ණ යෙදුම ත්රිත්ව ස්ක්ලෙරෝසි, එය අද මට අවධාරණය කිරීමට අවශ්ය වන්නේ එයයි. මිලිටරි පාලනය III (H3) ලෙසද හැඳින්වෙන තෘතියික සිමෙන්ති කාබයිඩ්, ප්රධාන වශයෙන් ලෝහය ඇඳීමට ප්රතිරෝධී ලෝහ ආරක්ෂා කරයි. දෘ hara ඔක්සිකරණ ප්රතිකාරයේ අදියර තුනකට පසු, හෙදෙයූ තරඟ තුනේදී භාවිතා කරන 6061-ටී 6 ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ මට්ටම් තුනක්, ඔබ පිහියක් හෝ වෙනත් ආලේපන වලට වඩා ඇඹරීම තීන්ත ගලවා ගැනීම වඩා දුෂ්කර ය.