ප්ලාස්ටික් ෆ්ලෑෂ් ලයිට් එකක් සහ ලෝහ එකක් අතර වෙනස

ෆ්ලෑෂ් ලයිට් කර්මාන්තයේ අඛණ්ඩ සංවර්ධනයත් සමඟ, ෆ්ලෑෂ් ලයිට් කවචයේ සැලසුම සහ ද්‍රව්‍ය යෙදීම කෙරෙහි වැඩි වැඩියෙන් අවධානය යොමු වෙමින් පවතී, ෆ්ලෑෂ් ලයිට් නිෂ්පාදන හොඳින් ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා, අපි මුලින්ම නිර්මාණ නිෂ්පාදනයේ භාවිතය, පරිසරයේ භාවිතය, කවචයේ වර්ගය, ආලෝක කාර්යක්ෂමතාව, ආකෘති නිර්මාණය, පිරිවැය යනාදිය තේරුම් ගත යුතුය.

ෆ්ලෑෂ් ලයිට් එකක් තෝරාගැනීමේදී, ෆ්ලෑෂ් ලයිට් එකක් ද ඉතා වැදගත් කොටසකි. ෆ්ලෑෂ් ලයිට් කවචයේ විවිධ ද්‍රව්‍ය අනුව, ෆ්ලෑෂ් ලයිට් ප්ලාස්ටික් ෂෙල් ෆ්ලෑෂ් ලයිට් සහ ලෝහ ෂෙල් ෆ්ලෑෂ් ලයිට් ලෙස බෙදිය හැකි අතර, ලෝහ ෂෙල් ෆ්ලෑෂ් ලයිට් ඇලුමිනියම්, තඹ, ටයිටේනියම්, මල නොබැඳෙන වානේ යනාදිය ලෙස බෙදා ඇත. ප්ලාස්ටික් කවචයේ ඇති ෆ්ලෑෂ් ලයිට් සහ ලෝහ කවචය අතර වෙනස හඳුන්වා දීම මෙහිදී සිදු කෙරේ.

ප්ලාස්ටික්

වාසි: සැහැල්ලු බර, ලබා ගත හැකි අච්චු නිෂ්පාදනය, අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැය, පහසු මතුපිට ප්‍රතිකාර හෝ මතුපිට ප්‍රතිකාර අවශ්‍ය නොවීම, කවචයේ විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇත, විශේෂයෙන් කිමිදීම සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍ර සඳහා සුදුසු වේ.

අඩුපාඩු: තාපය විසුරුවා හැරීම ඉතා දුර්වල වන අතර, එය සම්පූර්ණයෙන්ම තාපය විසුරුවා හැරීමට පවා නොහැකි අතර, අධි බලැති ෆ්ලෑෂ් ලයිට් සඳහා සුදුසු නොවේ.

අද වන විට, සමහර අඩු මට්ටමේ දෛනික ෆ්ලෑෂ් ලයිට් වලට අමතරව, වෘත්තීය ෆ්ලෑෂ් ලයිට් මූලික වශයෙන් මෙම ද්‍රව්‍යය බැහැර කරයි.

2. ලෝහ

වාසි: විශිෂ්ට තාප ප්ලාස්ටික් බව, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ ශක්තිය, හොඳ තාප විසර්ජනය, සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී විකෘති කළ නොහැකි, සංකීර්ණ ව්‍යුහයන්ගේ CNC නිෂ්පාදනය විය හැකිය.

අවාසි: අධික අමුද්‍රව්‍ය සහ සැකසුම් පිරිවැය, විශාල බර, සාමාන්‍යයෙන් මතුපිට ප්‍රතිකාර අවශ්‍ය වේ.

පොදු ෆ්ලෑෂ් ලයිට් ලෝහ ද්‍රව්‍ය:

1, ඇලුමිනියම්: ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය බහුලව භාවිතා වන ෆ්ලෑෂ් ලයිට් කවච ද්‍රව්‍ය වේ.

වාසි: පහසුවෙන් ඇඹරීම, මලකඩ දැමීමට පහසු නැත, සැහැල්ලු බර, හොඳ ප්ලාස්ටික් බව, සාපේක්ෂව පහසු සැකසුම්, මතුපිට ඇනෝඩීකරණය කිරීමෙන් පසු, හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ වර්ණයක් ලබා ගත හැකිය.

අඩුපාඩු: අඩු දෘඪතාව, ගැටීමේ බිය, පහසුවෙන් විරූපණයට ලක්විය හැකි වීම.

බොහෝ එකලස් කිරීමේ ෆ්ලෑෂ් ලයිට් AL6061-T6 ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත, 6061-T6 ගුවන් සේවා ඩුරලුමින් ලෙසද හැඳින්වේ, ආලෝකය සහ ඉහළ ශක්තිය, ඉහළ නිෂ්පාදන පිරිවැය, හොඳ හැඩගැස්වීමේ හැකියාව, හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඔක්සිකරණ බලපෑම වඩා හොඳය.

2, තඹ: බොහෝ විට ලේසර් ෆ්ලෑෂ් ලයිට් හෝ සීමිත සංස්කරණ ෆ්ලෑෂ් ලයිට් නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා වේ.

වාසි: එය විශිෂ්ට තාප විසර්ජනයක්, හොඳ ductility, අතිශයින් අඩු ප්‍රතිරෝධකයක් ඇති අතර, එහි යාන්ත්‍රික ගුණාංගවලට හානි නොකර නැවත නැවත කළ හැකි ඉතා කල් පවතින ලෝහ කවච ද්‍රව්‍යයකි.

අවාසි: විශාල බර, පහසු ඔක්සිකරණය, දුෂ්කර මතුපිට ප්‍රතිකාර, ඉහළ දෘඪතාව ලබා ගැනීමට අපහසුය, සාමාන්‍යයෙන් විද්‍යුත් ආලේපනය, පින්තාරු කිරීම හෝ ෙබ්කිං තීන්ත මත පදනම් වේ.

3. ටයිටේනියම්: ඇලුමිනියම් හා සමාන ඝනත්වයකින් යුත් අභ්‍යවකාශ ලෝහය වානේවල ශක්තියට ළඟා විය හැකිය, ඉහළ ජීව විද්‍යාත්මක සම්බන්ධතාවයක්, ඉහළ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇත, සැකසීම අතිශයින් දුෂ්කර ය, මිල අධිකය, තාපය විසුරුවා හැරීම එතරම් හොඳ නැත, මතුපිට රසායනික ප්‍රතිකාර කිරීම දුෂ්කර ය, නමුත් නයිට්‍රයිඩින් ප්‍රතිකාරයෙන් පසු මතුපිට ඉතා දෘඩ TiN පටලයක් සෑදිය හැකිය, HRC දෘඪතාව 80 ට වඩා ළඟා විය නොහැක, මතුපිට රසායනික ප්‍රතිකාර කිරීම දුෂ්කර ය. නයිට්‍රජන් වලට අමතරව, දුර්වල තාප සන්නායකතාවය සහ අනෙකුත් අඩුපාඩු වැනි අනෙකුත් මතුපිට ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් පසුව එය වෙනස් කළ හැකිය.

4, මල නොබැඳෙන වානේ: මතුපිට ප්‍රතිකාර අවශ්‍ය නොවන නිසා, සැකසීම සාපේක්ෂව පහසු වීම, වඩා හොඳ රඳවා තබා ගැනීම සහ අනෙකුත් ලක්ෂණ නිසා මල නොබැඳෙන වානේ බොහෝ දෙනෙකුගේ අවධානයට ලක්ව ඇත. කෙසේ වෙතත්, මල නොබැඳෙන වානේ වලට තමන්ගේම අඩුපාඩු ද ඇත: ඉහළ ඝනත්වය, විශාල බර සහ දුර්වල තාප සම්ප්‍රේෂණය හේතුවෙන් දුර්වල තාප විසර්ජනය ඇති වේ. සාමාන්‍යයෙන්, රසායනික ප්‍රතිකාර මතුපිට ප්‍රතිකාරය මත සිදු කළ නොහැක, ප්‍රධාන වශයෙන් භෞතික ප්‍රතිකාර, එනම් වයර් ඇඳීම, මැට්, කැඩපත, වැලි පිපිරවීම යනාදිය.

කවචයේ වඩාත් සුලභ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයෙන් සාදා පසුව ඇනෝඩීකරණය කෙරේ. ඇනෝඩීකරණයෙන් පසු, එය ඉතා ඉහළ දෘඪතාවක් ලබා ගත හැකි නමුත් ඉතා තුනී මතුපිට තට්ටුවක් පමණක් ලබා ගත හැකි අතර, එය ගැටීමට ප්‍රතිරෝධී නොවන අතර, එය තවමත් දෛනික භාවිතය සඳහා වඩාත් ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී වේ.

ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිකාර ක්‍රම කිහිපයක්:

A. සාමාන්‍ය ඔක්සිකරණය: වෙළඳපොලේ බහුලව දක්නට ලැබෙන අතර, අන්තර්ජාලයේ අලෙවි කරන ෆ්ලෑෂ් ලයිට් පාහේ සාමාන්‍ය ඔක්සිකාරකයකි, මෙම ප්‍රතිකාරය පරිසරයේ සාමාන්‍ය භාවිතය සමඟ සාර්ථකව කටයුතු කළ හැකි නමුත් කාලයත් සමඟ කවචය මලකඩ, කහ සහ වෙනත් සංසිද්ධි ලෙස දිස්වනු ඇත.

B. දෘඩ ඔක්සිකරණය: එනම්, සාමාන්‍ය ඔක්සිකරණ ප්‍රතිකාර තට්ටුවක් එකතු කිරීම සඳහා, එහි ක්‍රියාකාරිත්වය සාමාන්‍ය ඔක්සිකරණයට වඩා තරමක් හොඳ ය.

තෘතියික ස්ක්ලෙරොක්සි: සම්පූර්ණ පදය ත්‍රිත්ව ස්ක්ලෙරොක්සි වේ, එය මම අද අවධාරණය කිරීමට කැමතියි. තෘතියික සිමෙන්ති කාබයිඩ්, මිලිටරි රීතිය III (HA3) ලෙසද හැඳින්වේ, ප්‍රධාන වශයෙන් එය ආරක්ෂා කරන ලෝහය ඇඳීමට ප්‍රතිරෝධී කරයි. හෙන්ජියු ශ්‍රේණියේ භාවිතා කරන 6061-T6 ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රව්‍යය, දෘඩ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිකාරයේ අදියර තුනකින් පසුව, දෘඩ ඔක්සිකරණ ආරක්ෂණ මට්ටම් තුනක් ඇත, ඔබ පිහියක් ගන්න හෝ සීරීමට හෝ ඇඹරීමට වඩා අනෙකුත් ආලේපන තීන්ත ඉවත් කිරීමට වඩා දුෂ්කර ය.