ප්ලාස්ටික් ෆ්ලෑෂ් ලයිට් සහ ලෝහ අතර වෙනස

ෆ්ලෑෂ් ලයිට් කර්මාන්තයේ අඛණ්ඩ සංවර්ධනයත් සමඟ, ෆ්ලෑෂ් ලයිට් කවචයේ සැලසුම සහ ද්‍රව්‍ය යෙදීම වැඩි වැඩියෙන් අවධානය යොමු කරයි, ෆ්ලෑෂ් ලයිට් නිෂ්පාදනවල හොඳ කාර්යයක් කිරීමට, අපි මුලින්ම සැලසුම් නිෂ්පාදනයේ භාවිතය, භාවිතය තේරුම් ගත යුතුය. පරිසරය, ෂෙල් වර්ගය, ආලෝක කාර්යක්ෂමතාව, ආකෘති නිර්මාණය, පිරිවැය සහ යනාදිය.

ෆ්ලෑෂ් ලයිට් තෝරාගැනීමේදී ෆ්ලෑෂ් ලයිට් ද ඉතා වැදගත් කොටසකි. ෆ්ලෑෂ් ලයිට් කවචයේ විවිධ ද්‍රව්‍ය අනුව, ෆ්ලෑෂ් ලයිට් ප්ලාස්ටික් ෂෙල් ෆ්ලෑෂ් ලයිට් සහ ලෝහ ෂෙල් ෆ්ලෑෂ් ලයිට් ලෙස බෙදිය හැකි අතර ලෝහ ෂෙල් ෆ්ලෑෂ් ලයිට් ඇලුමිනියම්, තඹ, ටයිටේනියම්, මල නොබැඳෙන වානේ සහ යනාදිය ලෙස බෙදා ඇත. ප්ලාස්ටික් කවචයේ ෆ්ලෑෂ් ලයිට් සහ ලෝහ කවචය අතර වෙනස හඳුන්වා දීමට මෙන්න.

ප්ලාස්ටික්

වාසි: සැහැල්ලු බර, පවතින අච්චු නිෂ්පාදනය, අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැය, පහසු මතුපිට ප්රතිකාර හෝ මතුපිට ප්රතිකාර සඳහා අවශ්ය නොවේ, කවචය විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත, විශේෂයෙන් කිමිදීම සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්ර සඳහා සුදුසු වේ.

දෝෂ: තාපය විසුරුවා හැරීම ඉතා දුර්වල වන අතර, අධි බලැති ෆ්ලෑෂ් ලයිට් සඳහා සුදුසු නොවන තාපය විසුරුවා හැරීම සම්පූර්ණයෙන්ම කළ නොහැක.

අද, සමහර අඩු-අන්ත දෛනික ෆ්ලෑෂ් ලයිට් වලට අමතරව, වෘත්තීය ෆ්ලෑෂ් ලයිට් මූලික වශයෙන් මෙම ද්රව්ය බැහැර කරයි.

2. ලෝහ

වාසි: විශිෂ්ට thermoplasticity, විඛාදන ප්රතිරෝධය, ඉහළ ශක්තිය, හොඳ තාපය විසුරුවා හැරීම, සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී විකෘති කළ නොහැකි, සංකීර්ණ ව්යුහයන් CNC නිෂ්පාදනය විය හැක.

අවාසි: ඉහළ අමුද්රව්ය සහ සැකසුම් පිරිවැය, විශාල බර, සාමාන්යයෙන් මතුපිට ප්රතිකාර අවශ්ය වේ.

පොදු ෆ්ලෑෂ් ලයිට් ලෝහ ද්රව්ය:

1, ඇලුමිනියම්: ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය බහුලව භාවිතා වන ෆ්ලෑෂ් ලයිට් ෂෙල් ද්‍රව්‍ය වේ.

වාසි: පහසු ඇඹරීම, මලකඩ පහසු නැත, සැහැල්ලු බර, හොඳ ප්ලාස්ටික්, සාපේක්ෂ පහසු සැකසුම්, මතුපිට ඇනෝඩීකරණය කිරීමෙන් පසු, හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ වර්ණය ලබා ගත හැකිය.

දෝෂ: අඩු දෘඪතාව, ගැටීමට ඇති බිය, විරූපණයට පහසුය.

බොහෝ එකලස් ෆ්ලෑෂ් ලයිට් AL6061-T6 ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයෙන් සාදා ඇත, 6061-T6 ගුවන් ඩුරලුමින් ලෙසද හැඳින්වේ, ආලෝකය සහ ඉහළ ශක්තිය, ඉහළ නිෂ්පාදන පිරිවැය, හොඳ හැඩගැස්වීමේ හැකියාව, හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඔක්සිකරණ බලපෑම වඩා හොඳය.

2, තඹ: බොහෝ විට ලේසර් ෆ්ලෑෂ් ලයිට් හෝ සීමිත සංස්කරණ ෆ්ලෑෂ් ලයිට් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ.

වාසි: එය විශිෂ්ට තාප විසර්ජනය, හොඳ ductility, අතිශයින්ම අඩු ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර, එහි යාන්ත්රික ගුණාංගවලට හානි නොකර නැවත නැවතත් කළ හැකි ඉතා කල් පවතින ලෝහ කවච ද්රව්යයකි.

අවාසි: විශාල බර, පහසු ඔක්සිකරණය, දුෂ්කර මතුපිට ප්රතිකාර, ඉහළ දෘඪතාව ලබා ගැනීමට අපහසු, සාමාන්යයෙන් විද්යුත් ආලේපනය, පින්තාරු කිරීම හෝ ෙබ්කිං තීන්ත මත පදනම් වේ.

3. ටයිටේනියම්: ඇලුමිනියම් වලට සමාන ඝනත්වයකින් වානේ ශක්තියට ළඟා විය හැකි අභ්‍යවකාශ ලෝහය, ඉහළ ජීව විද්‍යාත්මක සම්බන්ධතාවයක් ඇත, ඉහළ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇත, සැකසීම අතිශයින් දුෂ්කර ය, මිල අධිකය, තාපය විසුරුවා හැරීම ඉතා හොඳ නැත, මතුපිට රසායනික ප්‍රතිකාරය දුෂ්කර ය, නමුත් නයිට්‍රයිඩින් ප්‍රතිකාරයෙන් පසු මතුපිට ඉතා දෘඩ TN පටලයක් සෑදිය හැක, HRC දෘඪතාව 80 ට වඩා ළඟා විය නොහැක, මතුපිට රසායනික ප්‍රතිකාරය අපහසු වේ. නයිට්රජන් වලට අමතරව, දුර්වල තාප සන්නායකතාවය සහ අනෙකුත් අඩුපාඩු වැනි අනෙකුත් මතුපිට ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසුව එය වෙනස් කළ හැකිය.

4, මල නොබැඳෙන වානේ: මල නොබැඳෙන වානේ පෘෂ්ඨ සැකසුම් සඳහා අවශ්යතාවයක් නොමැති නිසා, සැකසීම සාපේක්ෂව පහසු, වඩා හොඳ රඳවා තබා ගැනීම සහ අනෙකුත් ලක්ෂණ, බොහෝ මිනිසුන්ගේ අවධානයට ලක්ව ඇත. කෙසේ වෙතත්, මල නොබැඳෙන වානේ ද එහිම අඩුපාඩු තිබේ: අධික ඝනත්වය, විශාල බර සහ දුර්වල තාප සම්ප්රේෂණය හේතුවෙන් දුර්වල තාපය විසුරුවා හැරීමට හේතු වේ. සාමාන්‍යයෙන්, මතුපිට ප්‍රතිකාරය මත රසායනික ප්‍රතිකාර සිදු කළ නොහැක, ප්‍රධාන වශයෙන් භෞතික ප්‍රතිකාර, එනම් කම්බි ඇඳීම, මැට්, කැඩපත, වැලි පිපිරවීම සහ යනාදිය.

කවචයේ වඩාත් සුලභ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයෙන් සාදා පසුව ඇනෝඩීකරණය කර ඇත. ඇනෝඩීකරණය කිරීමෙන් පසුව, එය ඉතා ඉහළ දෘඪතාවක් ලබා ගත හැකි නමුත්, ගැටීමට ඔරොත්තු නොදෙන ඉතා තුනී මතුපිට ස්ථරයක් පමණක් වන අතර, එය තවමත් දෛනික භාවිතය සඳහා වඩාත් ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී වේ.

සමහර ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය ප්රතිකාර ක්රම:

A. සාමාන්‍ය ඔක්සිකරණය: වෙළඳපොලේ බහුලව දක්නට ලැබේ, අන්තර්ජාලයේ අලෙවි කරන ෆ්ලෑෂ් ලයිට් පාහේ සාමාන්‍ය ඔක්සිකාරකයකි, මෙම ප්‍රතිකාරය පරිසරයේ සාමාන්‍ය භාවිතය සමඟ සාර්ථකව කටයුතු කළ හැකි නමුත් කාලයත් සමඟ කවචය මලකඩ, කහ සහ වෙනත් සංසිද්ධි දිස්වනු ඇත. .

B. දෘඪ ඔක්සිකරණය: එනම්, සාමාන්ය ඔක්සිකරණ ප්රතිකාර ස්ථරයක් එකතු කිරීම සඳහා, එහි ක්රියාකාරිත්වය සාමාන්ය ඔක්සිකරණයට වඩා තරමක් හොඳය.

තෘතියික ස්ක්ලෙරොක්සි: සම්පූර්ණ පදය ත්‍රිත්ව ස්ක්ලෙරොක්සි වේ, අද මට අවධාරණය කිරීමට අවශ්‍ය වන්නේ එයයි. තෘතියික සිමෙන්ති කාබයිඩ්, මිලිටරි රීතිය III (HA3) ලෙසද හැඳින්වේ, ප්‍රධාන වශයෙන් එය ආරක්ෂා කරන ලෝහය ඇඳීමට ප්‍රතිරෝධී කරයි. Hengyou ශ්‍රේණියේ භාවිතා කරන 6061-T6 ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ද්‍රව්‍ය, දෘඩ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිකාරයේ අදියර තුනකට පසුව, දෘඩ ඔක්සිකරණ ආරක්ෂණ මට්ටම් තුනකින් යුක්ත වේ, ඔබ පිහියක් හෝ සීරීමට හෝ ඇඹරීමට වඩා වෙනත් ආලේපන වලට වඩා තීන්ත සීරීමට අපහසු වේ.