NINGBO MENGTING OUTDOOR IMPLEMENT CO., LTD 2014 දී ආරම්භ කරන ලද අතර, එය usb headlamp, waterproof headlamp, sensor headlamp, camping headlamp, වැඩ කරන ආලෝකය, ෆ්ලෑෂ් ලයිට් සහ යනාදී එළිමහන් හෙඩ්ලාම්ප් ආලෝකකරණ උපකරණ සංවර්ධනය කර නිෂ්පාදනය කරයි. වසර ගණනාවක් තිස්සේ, අපගේ සමාගමට වෘත්තීය නිර්මාණ සංවර්ධනය, නිෂ්පාදනයේ අත්දැකීම්, විද්‍යාත්මක තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය සහ දැඩි වැඩ විලාසය ලබා දීමට හැකියාව ඇත. අපි අවධාරනය කරන්නේ නවෝත්පාදනය, ප්‍රායෝගිකත්වය, එකමුතුකම සහ අන්තර් ක්‍රියාකාරිත්වය යන ව්‍යවසායකත්වයයි. තවද පාරිභෝගිකයාගේ පුද්ගල අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා විශිෂ්ට සේවාවක් සමඟින් උසස් තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමට අපි අනුගත වෙමු. අපගේ සමාගම "ඉහළම ශ්රේණියේ තාක්ෂණය, පළමු අනුපාත ගුණාත්මකභාවය, පළමු පන්තියේ සේවාව" යන මූලධර්මය සමඟ උසස් තත්ත්වයේ ව්යාපෘති මාලාවක් ස්ථාපිත කර ඇත.
* කර්මාන්තශාලා සෘජු විකුණුම් සහ තොග මිල
*පුද්ගලීකරණය කළ ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා පරිපූර්ණ අභිරුචිකරණය කළ සේවාව
*හොඳ ගුණාත්මක බව සහතික කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ කරන ලද පරීක්ෂණ උපකරණ
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය එළිමහන් LED ප්රධාන ලාම්පුවsප්රධාන ලාම්පු ප්‍රභව නිෂ්පාදකයාට සාමාන්‍යයෙන් බහුවිධ පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලි ඇතුළත් වන අතර එළිමහන් හෙඩ් ලයිට් වල ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා මෙම ක්‍රියාවලීන්හි ප්රධාන පාලනය ඉතා වැදගත් වේ.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, එළිමහන් හෙඩ්ලාම්ප් නිෂ්පාදනයේ පරීක්ෂණ ක්රියාවලිය සහ ප්රධාන නල පාලන ක්රියාවලියේ අවශ්‍යතාවය මෙම ලිපියෙන් විස්තරාත්මකව සාකච්ඡා කරනු ඇත.
අපගේ LED ආලෝක කර්මාන්ත ශාලාව
一, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියඑළිමහන්LEDහිසඇම්පියර්
1. පළමු පියවර එළිමහන් ප්රධාන ලාම්පු'නිෂ්පාදනය අමුද්‍රව්‍ය වේ: ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය, ලාම්පු පබළු, බැටරි, පරිපථ පුවරු, හෙඩ්ලාම්ප් පටි, වයර්, ඉස්කුරුප්පු සහ යනාදිය. අමුද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය අවසාන එළිමහන් ප්රධාන ලාම්පු වල ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි, එබැවින් ප්‍රසම්පාදන ක්‍රියාවලියේදී දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කිරීම, විශ්වාසදායක සැපයුම්කරුවන් තෝරා ගැනීම සහ අමුද්‍රව්‍යවල තත්ත්ව පරීක්ෂාව පැවැත්වීම අවශ්ය වේ.
ද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා අපගේ සියලුම අමුද්‍රව්‍ය කර්මාන්ත ශාලාවට ඇතුළු වූ පසු පරීක්ෂා කළ යුතුය. අපගේ බහුලව භාවිතා වන ප්ලාස්ටික් අමුද්‍රව්‍ය වන්නේ ABS, PC යනාදියයි, අපගේ අමුද්‍රව්‍ය සියල්ල නව, ප්රධාන වශයෙන් පරිසර හිතකාමී ද්රව්ය වේ.
අපගේ අමුද්‍රව්‍ය--ප්ලාස්ටික් (නව සහ පරිසර හිතකාමී)
2. අමුද්‍රව්‍ය පරීක්ෂණය සමත් වූ පසු, අපි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට පිවිසෙමු. හෙඩ්ලාම්ප් ෂෙල් ප්ලාස්ටික් කොටස් නිෂ්පාදනය ප්රධාන ලාම්පු නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ පළමු පියවරයි. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රය සහිත ප්ලාස්ටික් අංශු ප්රධාන ලාම්පුවේ කවචයට පහර දීම සඳහා ප්ලාස්ටික් කොටස්වල අනුපාතය සම්පූර්ණයෙන්ම සමානුපාතිකව තිබිය යුතුය, ප්‍රමාණය ඇතුළුව, වර්ණය සැකසිය යුතුය, ප්ලාස්ටික් කොටස්වල දෝෂ නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ , නිෂ්පාදන පිරිවිතරයන්ට අනුකූලව.
සේවකයා ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රය භාවිතා කරයි
අප සතුව දැනට දිනකට කට්ටල 2000ක් දක්වා දෛනික ප්‍රතිදානයක් සහිත එන්නත් මෝල්ඩින් යන්ත්‍ර 4ක් ඇත.
ප්ලාස්ටික් කොටස් අවසන් කිරීමෙන් පසු, අපි ඒවා ගබඩා කර ඒවා පරීක්ෂා කිරීම සඳහා විශේෂ ප්රදේශයක් ඇත. නිෂ්පාදනයේ සෑම අදියරකදීම පරීක්ෂාව සිදු කරනු ලැබේ.
ප්ලාස්ටික් කොටස් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සූදානම්
3. ප්රධාන ලාම්පු නිෂ්පාදනය සඳහා. හෙඩ්ලාම්ප් පබළු, බැටරි සහ පරිපථ පුවරු වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර අඛණ්ඩතාව සහ නිරවද්යතාව පරීක්ෂා කරන්න. නිල් සහ කළු වයරයේ එක් කෙළවරක් COB හි ධන (+) සහ සෘණ (-) ධ්‍රැවවලට වෑල්ඩින් කර ඇත, අනෙක් කෙළවර PCB හි COB + සහ COB-point, thered line (ධනාත්මක - ඉලෙක්ට්රෝඩය) සහ PCB හි ධන ඉලෙක්ට්රෝඩය, සහ බැටරි කළු රේඛාව (සෘණ ඉලෙක්ට්රෝඩය) සහ PCB හි සෘණ ඉලෙක්ට්රෝඩය. කොටස් භාවිතා කරන විට, අපි මුලින්ම භාවිතා කිරීමට පෙර පරීක්ෂා කළ යුතුය, එක් එක් කොටසෙහි මතුපිට පිරිසිදු බව සහතික කිරීම සඳහා, පෙනුමට අහිතකර බලපෑමක් ඇති නොවිය යුතුය. ධන සහ සෘණ ධ්‍රැව නැවත වෑල්ඩින් කළ නොහැක, වයර් 4 ක පිහිටීම වැරදි වෑල්ඩින් කළ නොහැක, වෙල්ඩින් ස්ථිර විය යුතුය, ව්‍යාජ වෙල්ඩින්, ටැක් වෙල්ඩින් තිබිය නොහැක.
පැහැදිලිවම, මෙය අනැවත ආරෝපණය කළ හැකි COB ප්රධාන ලාම්පුවඋදාහරණයක් ලෙස, එය නම්වියළි බැටරි හෙඩ් ලයිට් බැටරිය වෑල්ඩින් කිරීමට අවශ්ය නොවේ. නමුත් මූලධර්මය එකම වේ.
හෙඩ්ලෑම් එකලස් කිරීම සහ නිදොස් කිරීම: හෙඩ් ලයිට් එකලස් කිරීම සහ දෝෂහරණය කිරීම යනු සියලුම අංග සම්පූර්ණ එළිමහන් හෙඩ්ලාම්ප් එකකට එකලස් කර දෝෂහරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියකි. Headlamp එකලස් කිරීම සඳහා ඉදිරිපස කවච එකලස් කිරීම සහ PCB එකලස් කිරීම අවශ්ය වේ, පසුව පිටුපස කවරය මුද්‍රා තැබීමේ මුද්ද, එකලස් කිරීම සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා බැටරි ගාංචු තහඩුව එකලස් කරන්න. එකලස් කිරීමට පෙර, හෙඩ්ලාම්ප් කෝප්පය සහ COB සීරීමකින් තොරව සියලුම කොටස් පිරිසිදු හා පිළිවෙලට පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ; එකලස් කිරීමේ දිශාවට අවධානය යොමු කරන්න, ඉස්කුරුප්පු තද බව, සුමට හා ලිහිල් නොවේ;
නැවත ආරෝපණය කළ හැකි COB ප්රධාන ලාම්පුව උදාහරණයක් ලෙස ගෙන, ලාම්පු කෝප්පයට COB බකල් කරන්න, ඉන්පසු වෑල්ඩින් කරන ලද PCB සහ ලාම්පු කෝප්ප සමූහය ෂෙල් එකලස් කිරීමට ගාංචු කරන්න, තහඩුව ෂෙල් එකලස් කිරීමට ඔබන්න, සහ සම්පූර්ණ සංරචකය ඉස්කුරුප්පු වලින් සවි කරන්න.
හෙඩ්ලාම්ප් ඉදිරිපස කවචය සහ PCB එකලස් කරන්න
මුද්‍රා තැබීමේ මුද්ද පිටුපස කවරයේ කාඩ් පතට දමා, පීඩන තහඩුව මත බැටරිය ඇලවීම සඳහා පීඩන තහඩුව මැද 3M ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය ටේප් එකකින් අලවන්න, ඉන්පසු පිටුපස කවරය ඉස්කුරුප්පු වලින් තද කරන්න. එවිට හෙඩ් ලයිට් එකලස් කිරීම අවසන් වේ.
සේවකයා පිටුපස කවරය එකලස් කරයි
එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, එකලස් කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා සෑම එකලස් කිරීමේ පියවරක්ම පරීක්ෂා කරනු ලැබේඑළිමහන් ප්රධාන ලාම්පු.
5. වයස්ගත පරීක්ෂණය: වයස්ගත පරීක්ෂාව යනු එකලස් කරන ලද හෙඩ් ලාම්පුවේ ක්රියාකාරී පරීක්ෂණය, එනම් හෙඩ් ලාම්පුවේ ආරෝපණ සහ විසර්ජන ක්‍රියාකාරිත්වය පරීක්ෂා කිරීමයි. සාමාන්‍ය ආරෝපණ සහ විසර්ජන කාර්යයන් සහිත හෙඩ් ලයිට් පමණක් ඇසුරුම් කළ හැක. එකලස් කරන ලද ප්රධාන ලාම්පුව මුලින්ම විසර්ජනය වේ. විසර්ජනය සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසු, එය වයස්ගත ක්රියාකාරී කුටියට ඇතුළු වී වයස්ගත පරීක්ෂණය ආරම්භ කරනු ඇත.
හෙඩ්ලාම්ප් වයසට යාමේ පරීක්ෂණයට භාජනය වේ
6. නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂාව: නිෂ්පාදනවල වයස්ගත පරීක්ෂණය සම්පූර්ණ කිරීම නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂාවෙන් පසුව සිදු කළ යුතු අතර, ප්රධාන ලාම්පුවල පෙනුම, දීප්තිය යනාදිය ඇතුළුව ඇසුරුම්කරණයට ඇතුළු විය හැකිය.
සංචාරක තත්ත්ව පරීක්ෂක එය පරීක්ෂා කරයි
7. නිමි භාණ්ඩ ඇසුරුම් කිරීම: අපගේ ඇසුරුම් ද්රව්ය ද විවිධාකාර වන අතර ඒවා පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව අභිරුචිකරණය කළ හැකිය. සුදු පෙට්ටිය, අභිරුචි වර්ණ පෙට්ටිය, ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි පෙට්ටිය, සංදර්ශක පෙට්ටිය, ද්විත්ව බුබුලු කවචය, තනි බුබුලු කවචය යනාදිය ඇත. ඇසුරුම්කරණයට ඇතුල් වීමට පෙර සියලුම ඇසුරුම් ද්රව්ය පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ. ඇසුරුම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, නිවැරදි ඇසුරුම් ද්රව්ය, මතුපිට මුද්‍රණයේ අඛණ්ඩතාව සහ නිෂ්පාදන ලිපි හුවමාරුව පරීක්ෂා කිරීමට අවධානය යොමු කළ යුතුය.
8. නිම කිරීමෙන් පසු තත්ත්ව පරීක්ෂණය: නිෂ්පාදන පෙනුම, කාර්ය සාධනය, උපාංග, ඇසුරුම් ආදිය ඇතුළුව තත්ත්ව පරීක්ෂණය සඳහා විශේෂ තත්ත්ව පරීක්ෂණ නිලධාරීන් අප සතුව ඇත, සහ සම්පූර්ණ තත්ත්ව පරීක්ෂණ වාර්තාවක් සහ තොග භාණ්ඩ ඡායාරූප පාරිභෝගිකයන් වෙත ඉදිරිපත් කරන්න. පරීක්ෂා නොකළ සියලුම නිෂ්පාදන නැව්ගත කිරීමට ඉඩ නොදෙන අතර, පරීක්ෂාව හරහා සමත් වූ සුදුසුකම් ලත් ප්රධාන ලාම්පු පමණක් කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටවිය හැකිය.
二,ඔවුන්ගේ සේවකයින් සඳහා ප්රධාන ලාම්පු නිෂ්පාදකයින්ගේ අවශ්යතා මොනවාද?
සේවකයින් සඳහා හෙඩ්ලාම්ප් නිෂ්පාදකයින්ගේ අවශ්යතා විවිධ තනතුරු සහ සමාගමේ ප්‍රමාණය අනුව වෙනස් විය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, පහත දැක්වෙන්නේ පොදු අවශ්යතා සහ වැදගත් තනතුරු කිහිපයකි
1. කම්කරුවන්:
නිපුණතා අවශ්යතා: හෙඩ්ලාම්ප් එකලස් කිරීම, හෙඩ්ලාම්ප් වෙල්ඩින් කිරීම, හෙඩ්ලාම්ප් බෝඩ් සවිකිරීම වැනි මූලික හෙඩ්ලාම්ප් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සහ මෙහෙයුම් කුසලතා තිබීම, ආරක්ෂාව පිළිබඳ දැනුවත්භාවය ඇත.
භෞතික තත්ත්වය: බර # ප්රධාන ලාම්පු ද්රව්ය සහ දිගුකාලීන වැඩ හැසිරවීමට ප්‍රමාණවත් ශාරීරික හා සෞඛ්‍ය සම්පන්න තත්වයක් තිබිය යුතුය.
ගුණාත්මක දැනුවත්භාවය: ප්රධාන ලාම්පු නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි ඉහළ අවධානයක් සහ දැඩි ආකල්පයක් අවශ්ය වන අතර ප්රධාන ආලෝකකරණයේ සහ ප්රධාන ලාම්පු යාන්ත්‍රණයේ ඇති විය හැකි ගැටළු පරීක්ෂා කර වාර්තා කිරීමට හැකි වේ.
2. නිර්මාණ ඉංජිනේරු:
අධ්‍යාපනය සහ පළපුරුද්ද: සාමාන්‍යයෙන් ඔප්ටිකල් හෝ තාප ඉංජිනේරු විද්‍යාව පිළිබඳ අදාළ උපාධියක් අවශ්ය වන අතර, හෙඩ්ලාම්ප් නිෂ්පාදන සැලසුම් සහ හෙඩ්ලාම්ප් ඉලෙක්ට්‍රොනික තාක්ෂණය පිළිබඳ අත්දැකීම් අවශ්ය වේ.
3.තාක්ෂණික හැකියාව: හෙඩ් ලෑම්ප් නිර්මාණය සඳහා CAD මෘදුකාංගය භාවිතා කිරීමට දක්ෂ, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සහ හෙඩ් ලයිට් වල පරිපථ සැලසුම තේරුම් ගන්න. නවෝත්පාදන සහ ගැටළු විසඳීමේ කුසලතා: ප්රධාන ලාම්පු නිර්මාණය සහ හෙඩ්ලයිට් ඉංජිනේරු අභියෝගවලට විසඳුම් සෙවීමට හැකි නව්‍ය චින්තනය අවශ්ය වේ.
4 .නිෂ්පාදන කළමනාකරණ පිරිස්:
සංවිධානය සහ නායකත්වය: හෙඩ්ලාම්ප් වැඩමුළුවේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සම්බන්ධීකරණය කිරීමට, ප්රධාන ලාම්පු නිෂ්පාදන කණ්ඩායම කළමනාකරණය කිරීමට සහ ප්රධාන ලාම්පු නිෂ්පාදන කාලසටහන සහ ප්රධාන ලාම්පු තත්ත්ව පාලනය සහතික කිරීමට හැකි වීම. නිෂ්පාදන සැලැස්ම: ප්රධාන ලාම්පු නිෂ්පාදන සැලැස්ම සාදන්න, ප්රධාන ලාම්පුවේ අදාළ සම්පත් සම්බන්ධීකරණය කරන්න, සහ ප්රධාන ලාම්පුවේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ බෙදා හැරීමේ කාලය සහතික කරන්න.
5. තත්ත්ව පාලකය: තත්ත්ව ප්‍රමිතිය: හෙඩ් ලාම්පු නිෂ්පාදනවල තත්ත්ව ප්‍රමිතිය අවබෝධ කර ගැනීම, තත්ත්ව පරීක්ෂාව සිදු කිරීම, හෙඩ් ලයිට්වල නුසුදුසු නිෂ්පාදන වාර්තා කිරීම සහ වාර්තා කිරීම. මැනීම සහ පරීක්ෂා කිරීම: නිෂ්පාදිත හෙඩ් ලාම්පු නිෂ්පාදන පිරිවිතරයන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා විවිධ හෙඩ් ලයිට් සඳහා අදාළ මිනුම් සහ පරීක්ෂණ මෙවලම් භාවිතා කරන්න.
6. විකුණුම් සහ අලෙවිකරණ පුද්ගලයින්: සන්නිවේදන කුසලතා: හොඳ සන්නිවේදනය සහ අන්තර් පුද්ගල කුසලතා, හෙඩ්ලාම්ප් පාරිභෝගිකයින් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීමට හැකි වීම, හෙඩ්ලාම්ප් වෙළඳපොළ අවශ්යතා අවබෝධ කර ගැනීම. විකුණුම් කුසලතා: ප්රධාන ලාම්පු නිෂ්පාදනවල ලක්ෂණ අවබෝධ කර ගැනීම, ප්රධාන ලාම්පු අලෙවි ඉලක්කය සපුරා ගැනීම සඳහා ප්රධාන ලාම්පු නිෂ්පාදන ඵලදායී ලෙස ප්‍රවර්ධනය කළ හැකිය.
7. ගැනුම්කරු : සැපයුම් දාම කළමනාකරණය: හෙඩ් ලෑම්ප් අමුද්‍රව්‍ය සහ ප්රධාන ලාම්පු කොටස් මිලදී ගැනීම, හෙඩ් ලයිට් වල සුමට සැපයුම් දාමය සහතික කිරීම සඳහා හෙඩ් ලාම්පු කොටස් සැපයුම්කරුවන් සමඟ මිල සහ බෙදා හැරීමේ කොන්දේසි සාකච්ඡා කිරීම සඳහා වගකිව යුතුය.
8.පර්යේෂක: නවෝත්පාදන හැකියාව: නව හෙඩ් ලාම්පු පර්යේෂණ හා සංවර්ධනය සඳහා වගකිව යුතු, තරඟකාරී හෙඩ්ලාම්ප් නිෂ්පාදන වෙළඳපොළට දියත් කිරීම සඳහා, අපට හෙඩ්ලාම්ප් නවෝත්පාදන සහ හෙඩ් ලයිට් අත්හදා බැලීමේ හැකියාව තිබිය යුතුය.
ප්රධාන ලාම්පු නිෂ්පාදකයින් තුළ, ප්රධාන ලාම්පු සැලසුම් ඉංජිනේරුවන් සහ හෙඩ් ලාම්පු නිෂ්පාදන සේවකයින් සාමාන්‍යයෙන් තීරණාත්මක වන්නේ ඔවුන් ප්රධාන ලාම්පු නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සෘජුවම සම්බන්ධ වන බැවිනි. මීට අමතරව, ප්රධාන ලාම්පු නිෂ්පාදන තත්ත්ව ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කිරීම සඳහා ප්රධාන ලාම්පු තත්ත්ව පාලකය ද ඉතා වැදගත් වේ. විකුණුම් සහ අලෙවිකරණ පුද්ගලයින් ද තීරනාත්මක වන්නේ ඔවුන් ප්රධාන ලාම්පු නිෂ්පාදන ප්‍රවර්ධනය කිරීමට සහ විකුණුම් ප්‍රවර්ධනය කිරීමට උපකාරී වන බැවිනි. ප්රධාන ලාම්පු නිෂ්පාදන කළමනාකරණය, ප්රධාන ලාම්පු ප්‍රසම්පාදනය සහ හෙඩ්ලාම්ප් පර්යේෂණ හා සංවර්ධනය වැනි අනෙකුත් තනතුරු ද ප්රධාන ලාම්පු නිෂ්පාදකයින්ගේ සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහ අඛණ්ඩ නවෝත්පාදනය සහතික කිරීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.LED ප්රධාන ලාම්පුවනිෂ්පාදකයාට සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා එකට වැඩ කිරීම සඳහා විවිධාකාර වූ හෙඩ්ලාම්ප් සේවකයින් අවශ්ය වේ උසස් තත්ත්වයේ හෙඩ් ලාම්පුවනිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සහ අලෙවිකරණය.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී බහුවිධ පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලි ඇතඑළිමහන් ප්රධාන ලාම්පු,ඒ සෑම එකක්ම ප්රධාන ලාම්පු වල ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
Headlamp නිෂ්පාදන ප්‍රවාහ සටහන
අපි MENGTING තෝරා ගන්නේ ඇයි?
අපගේ සමාගම කල්තියා ගුණාත්මකභාවය තබා නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය දැඩි ලෙස සහ ගුණාත්මකභාවය විශිෂ්ට ලෙස සහතික කර ගන්න. අපගේ කර්මාන්තශාලාව ISO9001:2015 CE සහ ROHS හි නවතම සහතිකය සමත් වී ඇත. අපගේ රසායනාගාරයේ දැන් පරීක්ෂණ උපකරණ තිහකට වඩා ඇති අතර ඒවා අනාගතයේදී වර්ධනය වනු ඇත. ඔබට නිෂ්පාදන කාර්ය සාධන ප්‍රමිතිය තිබේ නම්, අපට ඔබේ අවශ්‍යතාවය විශ්වාසදායක ලෙස සපුරාලීමට සකස් කර පරීක්ෂා කළ හැකිය.
අපගේ සමාගමට වර්ග මීටර් 2100 කින් යුත් නිෂ්පාදන දෙපාර්තමේන්තුවක් ඇත, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් වැඩමුළුව, එකලස් කිරීමේ වැඩමුළුව සහ සම්පූර්ණ කරන ලද නිෂ්පාදන උපකරණවලින් සමන්විත ඇසුරුම් වැඩමුළුව ඇතුළත් වේ. මේ හේතුව නිසා, මසකට 100000pcs headlamps නිපදවිය හැකි කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් අප සතුව ඇත.
අපගේ කර්මාන්තශාලාවේ එළිමහන් හෙඩ්ලාම්ප් එක්සත් ජනපදය, චිලී, ආර්ජන්ටිනාව, චෙක් ජනරජය, පෝලන්තය, එක්සත් රාජධානිය, ප්‍රංශය, නෙදර්ලන්තය, ස්පාඤ්ඤය, දකුණු කොරියාව, ජපානය සහ වෙනත් රටවලට අපනයනය කෙරේ. ඒ රටවල තිබෙන අත්දැකීම් නිසා විවිධ රටවල වෙනස් වන අවශ් යතාවලට ඉක්මනින් හැඩගැහෙන්න පුළුවන්. අපගේ සමාගමෙන් බොහෝ එළිමහන් ප්රධාන ලාම්පු නිෂ්පාදන CE සහ ROHS සහතික සමත් වී ඇත, නිෂ්පාදනවල කොටසක් පවා පෙනුම පේටන්ට් බලපත්‍ර සඳහා ඉල්ලුම් කර ඇත.
මාර්ගය වන විට, එක් එක් ක්රියාවලිය නිෂ්පාදන ප්රධාන ලාම්පුවේ ගුණාත්මකභාවය සහ දේපල සහතික කිරීම සඳහා සවිස්තරාත්මක මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටි සහ දැඩි තත්ත්ව පාලන සැලැස්මක් සකස් කර ඇත. Mengting මගින් විවිධ පාරිභෝගිකයින්ගේ පුද්ගලාරෝපිත අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ලාංඡනය, වර්ණය, lumen, වර්ණ උෂ්ණත්වය, ක්‍රියාකාරිත්වය, ඇසුරුම්කරණය යනාදිය ඇතුළුව ප්රධාන ලාම්පු සඳහා විවිධ අභිරුචි කළ සේවාවන් සැපයිය හැකිය. අනාගතයේදී, වෙනස් වන වෙළඳපල ඉල්ලීම් සඳහා වඩා හොඳ හෙඩ් ලාම්පුවක් දියත් කිරීම සඳහා අපි සමස්ත නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය වැඩිදියුණු කර තත්ත්ව පාලනය සම්පූර්ණ කරන්නෙමු.
වසර 10ක අපනයන සහ නිෂ්පාදන පළපුරුද්ද
IS09001 සහ BSCI තත්ත්ව පද්ධති සහතිකය
30pcs පරීක්ෂණ යන්ත්‍රය සහ 20pcs නිෂ්පාදන උපකරණ
වෙළඳ ලකුණ සහ පේටන්ට් සහතිකය
විවිධ සමුපකාර පාරිභෝගිකයන්
අභිරුචිකරණය ඔබගේ අවශ්‍යතාවය මත රඳා පවතී
අපි වැඩ කරන්නේ කෙසේද?
සංවර්ධනය කරන්න (අපගේ හෝ නිර්මාණ ඔබේ නිර්දේශ කරන්න)
උපුටා ගැනීම (දින 2කින් ඔබට ප්‍රතිපෝෂණ)
සාම්පල (තත්ත්ව පරීක්ෂාව සඳහා සාම්පල ඔබ වෙත එවනු ලැබේ)
ඇණවුම (ඔබ Qty සහ බෙදා හැරීමේ වේලාව තහවුරු කළ පසු ඇණවුම් කරන්න, ආදිය)
සැලසුම් (ඔබේ නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු පැකේජයක් නිර්මාණය කර සාදන්න)
නිෂ්පාදනය (භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්‍යතාවය මත රඳා පවතී)
QC (අපගේ QC කණ්ඩායම නිෂ්පාදනය පරීක්ෂා කර QC වාර්තාව ලබා දෙනු ඇත)
පැටවීම (සේවාදායකයාගේ බහාලුම් වෙත සූදානම් තොග පැටවීම)
අදාළ ලිපි
IP68 ජල ආරක්ෂිත එළිමහන් ප්රධාන ලාම්පු සහ කිමිදුම් ප්රධාන ලාම්පු අතර වෙනස කුමක්ද?
ප්රධාන ලාම්පුවේ දෘශ්‍ය කොටස කාචයකින් හෝ සැහැල්ලු කෝප්පයකින් වඩා හොඳද?
එළිමහන් ප්රධාන ලාම්පුව සඳහා වැදගත් වන පරීක්ෂණ මොනවාද?
සුදුසු ලාම්පුවක් තෝරාගැනීමේදී අප සලකා බැලිය යුත්තේ කුමක්ද?
ප්රධාන ලාම්පු සඳහා බැටරි හඳුන්වාදීම