හෙඩ්ලාම්ප් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

හෙඩ්ලෑම්ප් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

NINGBO MENGTING OUTDOOR IMPLEMENT CO., LTD 2014 දී ආරම්භ කරන ලද අතර එය USB හෙඩ්ලෑම්ප්, ජල ආරක්ෂිත හෙඩ්ලෑම්ප්, සංවේදක හෙඩ්ලෑම්ප්, කඳවුරු හෙඩ්ලෑම්ප්, වැඩ කරන ආලෝකය, ෆ්ලෑෂ් ලයිට් වැනි එළිමහන් හෙඩ්ලෑම්ප් ආලෝකකරණ උපකරණ සංවර්ධනය කර නිෂ්පාදනය කරයි. වසර ගණනාවක් තිස්සේ, අපගේ සමාගමට වෘත්තීය නිර්මාණ සංවර්ධනය, නිෂ්පාදනයේ අත්දැකීම්, විද්‍යාත්මක තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය සහ දැඩි වැඩ විලාසය සැපයීමේ හැකියාව ඇත. නවෝත්පාදනය, ප්‍රායෝගිකත්වය, එකමුතුකම සහ අන්තර් ක්‍රියාකාරිත්වය යන ව්‍යවසාය ආත්මය අපි අවධාරනය කරමු. තවද පාරිභෝගිකයාගේ තනි අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා විශිෂ්ට සේවාවක් සමඟ උසස් තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමට අපි අනුගත වෙමු. අපගේ සමාගම "ඉහළම ශ්‍රේණියේ තාක්‍ෂණය, පළමු මට්ටමේ ගුණාත්මකභාවය, පළමු පන්තියේ සේවාව" යන මූලධර්මය සමඟ උසස් තත්ත්වයේ ව්‍යාපෘති මාලාවක් ස්ථාපිත කර ඇත.

*කර්මාන්තශාලා සෘජු විකිණීම සහ තොග මිල

* පුද්ගලාරෝපිත ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා පරිපූර්ණ අභිරුචිකරණය කළ සේවාවක්

*හොඳ ගුණාත්මක බව පොරොන්දු වීම සඳහා සම්පූර්ණ කරන ලද පරීක්ෂණ උපකරණ

ඔබේ අභිරුචි සහ තොග අවශ්‍යතා ගැන කතා කරන්න

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය එළිමහන් LED හෙඩ්ලාම්ප්sහෙඩ්ලාම්ප් ප්‍රභව නිෂ්පාදකයා සාමාන්‍යයෙන් බහු පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලීන් ඇතුළත් කරන අතර එළිමහන් හෙඩ් ලයිට් වල ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා මෙම ක්‍රියාවලීන්හි ප්‍රධාන පාලනය ඉතා වැදගත් වේ.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, මෙම පත්‍රිකාව එළිමහන් හෙඩ්ලාම්ප් නිෂ්පාදනයේ පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලිය සහ යතුරු පයිප්ප පාලන ක්‍රියාවලියේ අවශ්‍යතාවය විස්තරාත්මකව සාකච්ඡා කරනු ඇත.

අපගේ LED ආලෝක කර්මාන්ත ශාලාව

一, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියඑළිමහන්LEDහෙඩ්ල්ඇම්ප්ස්

1. පළමු පියවර එළිමහන් හෙඩ්ලාම්ප්'නිෂ්පාදනය අමුද්‍රව්‍ය වේ: ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය, ලාම්පු පබළු, බැටරි, පරිපථ පුවරු, හෙඩ්ලාම්ප් පටි, වයර්, ඉස්කුරුප්පු යනාදිය.අමුද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය අවසාන එළිමහන් හෙඩ්ලාම්ප් වල ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි, එබැවින් ප්‍රසම්පාදන ක්‍රියාවලියේදී දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කිරීම, විශ්වාසදායක සැපයුම්කරුවන් තෝරා ගැනීම සහ අමුද්‍රව්‍යවල තත්ත්ව පරීක්ෂාව සිදු කිරීම අවශ්‍ය වේ.

කර්මාන්ත ශාලාවට ඇතුළු වූ පසු අපගේ සියලුම අමුද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කර ද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ යුතුය. අපගේ බහුලව භාවිතා වන ප්ලාස්ටික් අමුද්‍රව්‍ය වන්නේ ABS, PC යනාදියයි, අපගේ අමුද්‍රව්‍ය සියල්ලම අලුත්, ප්‍රධාන වශයෙන් පරිසර හිතකාමී ද්‍රව්‍ය වේ.

අපගේ අමුද්‍රව්‍ය--ප්ලාස්ටික් (නව සහ පරිසර හිතකාමී)

2. අමුද්‍රව්‍ය පරීක්ෂණය සමත් වූ පසු, අපි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට පිවිසුනෙමු. හෙඩ්ලෑම්ප් කවචයේ ප්ලාස්ටික් කොටස් නිෂ්පාදනය හෙඩ්ලෑම්ප් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ පළමු පියවරයි. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රය සහිත ප්ලාස්ටික් අංශු හෙඩ්ලෑම්ප් කවචයට පහර දීම සඳහා, ප්ලාස්ටික් කොටස්වල අනුපාතය ප්‍රමාණය ඇතුළුව අනුපාතයට සම්පූර්ණයෙන්ම අනුකූල විය යුතුය, වර්ණය සකසන්න, ප්ලාස්ටික් කොටස් කිසිදු දෝෂයක් නොමැති බව, උසස් තත්ත්වයේ, නිෂ්පාදන පිරිවිතරයන්ට අනුකූල බව සහතික කිරීම සඳහා.

සේවකයා ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රය භාවිතා කරයි.

අප සතුව දැනට දිනකට කට්ටල 2000ක් දක්වා නිෂ්පාදනය කළ හැකි ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍ර 4ක් ඇත.

ප්ලාස්ටික් කොටස් නිම කිරීමෙන් පසු, ඒවා ගබඩා කර පරීක්ෂා කිරීමට අපට විශේෂ ප්‍රදේශයක් ඇත. නිෂ්පාදනයේ සෑම පියවරකදීම පරීක්ෂාව සිදු කරනු ලැබේ.

පරීක්ෂා කිරීමට සූදානම් ප්ලාස්ටික් කොටස්

3. හෙඩ්ලාම්ප් නිෂ්පාදනය සඳහා. හෙඩ්ලාම්ප් පබළු, බැටරි සහ පරිපථ පුවරු වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර අඛණ්ඩතාව සහ නිරවද්‍යතාවය පරීක්ෂා කරන්න. නිල් සහ කළු වයර් වල එක් කෙළවරක් COB හි ධනාත්මක (+) සහ සෘණ (-) ධ්‍රැව වලට වෑල්ඩින් කර ඇති අතර, අනෙක් කෙළවර PCB හි COB + සහ COB-ලක්ෂ්‍යයට, රතු රේඛාව (ධන -ඉලෙක්ට්‍රෝඩය) සහ PCB හි ධනාත්මක ඉලෙක්ට්‍රෝඩයට සහ බැටරි කළු රේඛාව (සෘණ ඉලෙක්ට්‍රෝඩය) සහ PCB හි සෘණ ඉලෙක්ට්‍රෝඩයට වෑල්ඩින් කර ඇත. කොටස් භාවිතා කරන විට, අපි මුලින්ම භාවිතයට පෙර පරීක්ෂා කළ යුතුය, එක් එක් කොටසෙහි මතුපිට පිරිසිදු බව සහතික කර ගැනීම සඳහා, පෙනුමට බලපාන කිසිදු නරකක් නොතිබිය යුතුය. ධනාත්මක සහ සෘණ ධ්‍රැව නැවත වෑල්ඩින් කළ නොහැක, වයර් 4 ක පිහිටීම වැරදි ලෙස වෑල්ඩින් කළ නොහැක, වෙල්ඩින් ස්ථිර විය යුතුය, ව්‍යාජ වෙල්ඩින්, ටැක් වෙල්ඩින් තිබිය නොහැක.

පැහැදිලිවම, මෙයනැවත ආරෝපණය කළ හැකි COB හෙඩ්ලාම්ප්උදාහරණයක් ලෙස, එය නම්වියළි බැටරි හෙඩ් ලයිට් බැටරිය වෑල්ඩින් කිරීමට අවශ්‍ය නැත. නමුත් මූලධර්මය එකම වේ.

හෙඩ්ලෑම් එකලස් කිරීම සහ දෝෂහරණය කිරීම: හෙඩ්ලයිට් එකලස් කිරීම සහ දෝෂහරණය කිරීම යනු සියලුම සංරචක සම්පූර්ණ එළිමහන් හෙඩ්ලෑම්ප් එකකට එකලස් කිරීමේ සහ දෝෂහරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියකි. හෙඩ්ලෑම්ප් එකලස් කිරීම සඳහා ඉදිරිපස කවච එකලස් කිරීම සහ PCB එකලස් කිරීම අවශ්‍ය වන අතර, පසුව පසුපස කවරයේ මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල, එකලස් කිරීම සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා බැටරි බකල් තහඩුව එකලස් කරන්න. එකලස් කිරීමට පෙර, හෙඩ්ලෑම්ප් කෝප්පයේ සහ COB හි සීරීම් නොමැතිව සියලුම කොටස් පිරිසිදු හා පිළිවෙලට පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ; එකලස් කිරීමේ දිශාවට අවධානය යොමු කරන්න, ඉස්කුරුප්පු තද බව, සුමට හා ලිහිල් නොවේ;

උදාහරණයක් ලෙස නැවත ආරෝපණය කළ හැකි COB හෙඩ්ලාම්ප් එක ගන්න, COB එක ලාම්පු කෝප්පයට බකල් කරන්න, ඉන්පසු වෑල්ඩින් කරන ලද PCB සහ ලාම්පු කෝප්ප කණ්ඩායම කවච එකලස් කිරීමට බකල් කරන්න, තහඩුව කවච එකලස් කිරීමට ඔබන්න, සහ සම්පූර්ණ සංරචකය ඉස්කුරුප්පු වලින් සවි කරන්න.

හෙඩ්ලෑම්ප් ඉදිරිපස කවචය සහ PCB එක එකලස් කරන්න.

සීල් තැබීමේ වළල්ල පිටුපස කවරයේ කාඩ් ස්ලට් එකට දමා, බැටරිය පීඩන තහඩුව මත ඇලවීම සඳහා පීඩන තහඩුවේ මැද 3M ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය ටේප් එකකින් අලවන්න, ඉන්පසු ඉස්කුරුප්පු වලින් පසුපස කවරය තද කරන්න. එවිට හෙඩ් ලයිට් එකලස් කිරීම සම්පූර්ණ වේ.

සේවකයා පිටුපස කවරය එකලස් කරමින් සිටී.

එකලස් කිරීමේ ආරම්භයේදී, එකලස් කිරීමේ නිවැරදිභාවය සහ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා සෑම එකලස් කිරීමේ පියවරක්ම පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.එළිමහන් හෙඩ්ලාම්ප්.

5. වයස්ගත වීමේ පරීක්ෂණය: වයස්ගත වීමේ පරීක්ෂණය යනු එකලස් කරන ලද හෙඩ්ලාම්පුවේ ක්‍රියාකාරී පරීක්ෂාව, එනම් හෙඩ්ලාම්පුවේ ආරෝපණ සහ විසර්ජන ක්‍රියාකාරිත්වය පරීක්ෂා කිරීමයි. සාමාන්‍ය ආරෝපණ සහ විසර්ජන කාර්යයන් සහිත හෙඩ් ලයිට් පමණක් ඇසුරුම් කළ හැකිය. එකලස් කරන ලද හෙඩ්ලාම්පුව මුලින්ම විසර්ජනය වේ. විසර්ජනය සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසු, එය වයස්ගත වීමේ ක්‍රියාකාරී කුටියට ඇතුළු වී වයස්ගත වීමේ පරීක්ෂණය ආරම්භ කරනු ඇත.

හෙඩ් ලාම්පු වයස්ගත වීමේ පරීක්ෂණයකට භාජනය වෙමින් පවතී

6. නිමි නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව: නිෂ්පාදනවල වයස්ගත වීමේ පරීක්ෂණය සම්පූර්ණ කිරීම, නිමි නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව ඇසුරුම්කරණයට ඇතුළු වීමට සකස් කළ හැකි වූ පසු සිදු කළ යුතුය, හෙඩ් ලයිට් වල පෙනුම, දීප්තිය යනාදිය ඇතුළුව.

සංචාරක තත්ත්ව පරීක්ෂක එය පරීක්ෂා කරමින් සිටී.

7. නිමි භාණ්ඩ ඇසුරුම් කිරීම: අපගේ ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය ද විවිධාකාර වන අතර ඒවා පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව අභිරුචිකරණය කළ හැකිය. සුදු පෙට්ටිය, අභිරුචි වර්ණ පෙට්ටිය, ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි පෙට්ටිය, සංදර්ශක පෙට්ටිය, ද්විත්ව බුබුලු කවචය, තනි බුබුලු කවචය යනාදිය ඇත. ඇසුරුම්කරණයට ඇතුළු වීමට පෙර සියලුම ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කළ යුතුය. ඇසුරුම්කරණ ක්‍රියාවලියේදී, නිවැරදි ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය, මතුපිට මුද්‍රණයේ අඛණ්ඩතාව සහ නිෂ්පාදන ලිපි හුවමාරුව පරීක්ෂා කිරීමට අවධානය යොමු කළ යුතුය.

8. අවසන් වූ පසු තත්ත්ව පරීක්ෂාව: නිෂ්පාදන පෙනුම, කාර්ය සාධනය, උපාංග, ඇසුරුම් ආදිය ඇතුළුව තත්ත්ව පරීක්ෂාව සඳහා අප සතුව විශේෂ තත්ත්ව පරීක්ෂණ කාර්ය මණ්ඩලයක් සිටින අතර, සම්පූර්ණ තත්ත්ව පරීක්ෂණ වාර්තාවක් සහ තොග භාණ්ඩ ඡායාරූප පාරිභෝගිකයින්ට ඉදිරිපත් කරන්න.පරීක්ෂා නොකළ සියලුම නිෂ්පාදන නැව්ගත කිරීමට අවසර නැත, සහ පරීක්ෂණය සමත් වූ සුදුසුකම් ලත් හෙඩ්ලාම්ප් පමණක් කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටවිය හැකිය.

二、හෙඩ්ලාම්ප් නිෂ්පාදකයින් තම සේවකයින් සඳහා සපුරාලන අවශ්‍යතා මොනවාද?

සේවකයින් සඳහා හෙඩ්ලාම්ප් නිෂ්පාදකයින්ගේ අවශ්‍යතා විවිධ තනතුරු සහ සමාගමේ ප්‍රමාණය අනුව වෙනස් විය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, පහත දැක්වෙන්නේ පොදු අවශ්‍යතා සහ වැදගත් තනතුරු කිහිපයකි.

1. සේවකයින්:

කුසලතා අවශ්‍යතා: හෙඩ්ලෑම්ප් එකලස් කිරීම, හෙඩ්ලෑම්ප් වෙල්ඩින් කිරීම, හෙඩ්ලෑම්ප් පුවරු සවි කිරීම වැනි මූලික හෙඩ්ලාම්ප් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් සහ මෙහෙයුම් කුසලතා තිබීම, ආරක්ෂාව පිළිබඳ දැනුවත්භාවය තිබීම.

භෞතික තත්ත්වය: බර # හෙඩ්ලාම්ප් ද්‍රව්‍ය සහ දිගුකාලීන වැඩ හැසිරවීමට ප්‍රමාණවත් ශාරීරික හා සෞඛ්‍ය සම්පන්න තත්වයක් තිබිය යුතුය.

ගුණාත්මක දැනුවත්භාවය: හෙඩ් ලයිට් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි ඉහළ අවධානයක් සහ දැඩි ආකල්පයක් අවශ්‍ය වන අතර, හෙඩ් ලයිට් සහ හෙඩ් ලයිට් යාන්ත්‍රණයේ ඇති විය හැකි ගැටළු පරීක්ෂා කර වාර්තා කිරීමට හැකි වේ.

2. නිර්මාණ ඉංජිනේරු:

අධ්‍යාපනය සහ පළපුරුද්ද: සාමාන්‍යයෙන් දෘශ්‍ය හෝ තාප ඉංජිනේරු විද්‍යාව පිළිබඳ අදාළ උපාධියක් මෙන්ම හෙඩ්ලෑම්ප් නිෂ්පාදන නිර්මාණය සහ හෙඩ්ලෑම්ප් ඉලෙක්ට්‍රොනික තාක්ෂණය පිළිබඳ ක්ෂේත්‍රයේ පළපුරුද්දක් අවශ්‍ය වේ.

3. තාක්ෂණික හැකියාව: හෙඩ්ලාම්ප් නිර්මාණය සඳහා CAD මෘදුකාංග භාවිතා කිරීමේ කුසලතාව, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සහ හෙඩ් ලයිට් වල පරිපථ නිර්මාණය තේරුම් ගැනීම. නවෝත්පාදන සහ ගැටළු විසඳීමේ කුසලතා: හෙඩ්ලාම්ප් නිර්මාණය සහ හෙඩ් ලයිට් ඉංජිනේරු අභියෝගවලට මුහුණ දීමට හැකියාව ඇති නවෝත්පාදන චින්තනය අවශ්‍ය වේ.

4. නිෂ්පාදන කළමනාකරණ පිරිස්:

සංවිධානය සහ නායකත්වය: හෙඩ්ලෑම්ප් වැඩමුළුවේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සම්බන්ධීකරණය කිරීමට, හෙඩ්ලෑම්ප් නිෂ්පාදන කණ්ඩායම කළමනාකරණය කිරීමට සහ හෙඩ්ලෑම්ප් නිෂ්පාදන කාලසටහන සහ හෙඩ්ලෑම්ප් තත්ත්ව පාලනය සහතික කිරීමට හැකි වීම. නිෂ්පාදන සැලැස්ම: හෙඩ්ලෑම්ප් නිෂ්පාදන සැලැස්ම සකස් කිරීම, හෙඩ්ලෑම්ප්හි අදාළ සම්පත් සම්බන්ධීකරණය කිරීම සහ හෙඩ්ලෑම්ප්හි නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ බෙදා හැරීමේ කාලය සහතික කිරීම.

5. තත්ත්ව පාලකය: තත්ත්ව ප්‍රමිතිය: හෙඩ් ලයිට් නිෂ්පාදනවල තත්ත්ව ප්‍රමිතිය තේරුම් ගැනීම, තත්ත්ව පරීක්ෂාව සිදු කිරීම, හෙඩ් ලයිට් වල නුසුදුසු නිෂ්පාදන වාර්තා කිරීම සහ වාර්තා කිරීම. මිනුම් සහ පරීක්ෂා කිරීම: නිෂ්පාදිත හෙඩ් ලයිට් නිෂ්පාදන පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම සඳහා විවිධ හෙඩ් ලයිට් සඳහා අදාළ මිනුම් සහ පරීක්ෂණ මෙවලම් භාවිතා කරන්න.

6. අලෙවිකරණ සහ අලෙවිකරණ කාර්ය මණ්ඩලය: සන්නිවේදන කුසලතා: හොඳ සන්නිවේදනය සහ අන්තර් පුද්ගල කුසලතා, හෙඩ්ලෑම්ප් පාරිභෝගිකයින් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීමට හැකියාව, හෙඩ්ලෑම්ප් වෙළඳපොළ අවශ්‍යතා තේරුම් ගැනීමට හැකියාව. විකුණුම් කුසලතා: හෙඩ්ලෑම්ප් නිෂ්පාදනවල ලක්ෂණ තේරුම් ගැනීමට, හෙඩ්ලෑම්ප් නිෂ්පාදන ඵලදායී ලෙස ප්‍රවර්ධනය කිරීමට, හෙඩ්ලෑම්ප් විකුණුම් ඉලක්කය සපුරා ගැනීමට හැකිය.

7. ගැනුම්කරු : සැපයුම් දාම කළමනාකරණය: හෙඩ් ලයිට් අමුද්‍රව්‍ය සහ හෙඩ් ලයිට් කොටස් මිලදී ගැනීම, හෙඩ් ලයිට් වල සුමට සැපයුම් දාමය සහතික කිරීම සඳහා හෙඩ් ලයිට් කොටස් සැපයුම්කරුවන් සමඟ මිල සහ බෙදාහැරීමේ කොන්දේසි සාකච්ඡා කිරීම සඳහා වගකිව යුතුය.

8. පර්යේෂක: නවෝත්පාදන හැකියාව: නව හෙඩ් ලාම්පු පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය සඳහා වගකිව යුතු අතර, තරඟකාරී හෙඩ් ලාම්පු නිෂ්පාදන වෙළඳපොලේ දියත් කිරීම සඳහා අපට හෙඩ් ලාම්පු නවෝත්පාදන සහ හෙඩ් ආලෝකකරණ අත්හදා බැලීමේ හැකියාව තිබිය යුතුය.

හෙඩ්ලෑම්ප් නිෂ්පාදකයින් තුළ, හෙඩ්ලෑම්ප් නිර්මාණ ඉංජිනේරුවන් සහ හෙඩ්ලෑම්ප් නිෂ්පාදන සේවකයින් සාමාන්‍යයෙන් තීරණාත්මක වන්නේ ඔවුන් හෙඩ්ලෑම්ප් නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම සමඟ සෘජුවම සම්බන්ධ වන බැවිනි. ඊට අමතරව, හෙඩ්ලෑම්ප් නිෂ්පාදන ගුණාත්මක ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා හෙඩ්ලෑම්ප් තත්ත්ව පාලකය ද ඉතා වැදගත් වේ. හෙඩ්ලෑම්ප් නිෂ්පාදන ප්‍රවර්ධනය කිරීමට සහ විකුණුම් ප්‍රවර්ධනය කිරීමට ඔවුන් උපකාරී වන බැවින් විකුණුම් සහ අලෙවිකරණ පුද්ගලයින් ද ඉතා වැදගත් වේ. හෙඩ්ලෑම්ප් නිෂ්පාදන කළමනාකරණය, හෙඩ්ලෑම්ප් ප්‍රසම්පාදනය සහ හෙඩ්ලෑම්ප් පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය වැනි අනෙකුත් තනතුරු ද හෙඩ්ලෑම්ප් නිෂ්පාදකයින්ගේ සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහ අඛණ්ඩ නවෝත්පාදනය සහතික කිරීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එබැවින්, සාර්ථකLED හෙඩ්ලෑම්ප්නිෂ්පාදකයාට විවිධ හෙඩ්ලාම්ප් සේවකයින් අවශ්‍ය වන අතර ඔවුන් එක්ව වැඩ කළ යුතුය. උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රධාන ලාම්පුවනිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සහ අලෙවිකරණය.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී බහු පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලීන් ඇත,එළිමහන් හෙඩ්ලාම්ප්,ඒ සෑම එකක්ම හෙඩ් ලයිට් වල ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

හෙඩ්ලාම්පුවේ නිෂ්පාදන ප්‍රවාහ සටහන

අපි MENGTING තෝරා ගන්නේ ඇයි?

අපගේ සමාගම ගුණාත්මකභාවය කල්තියාම නියම කරන අතර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය දැඩි ලෙස සහ ගුණාත්මකභාවය විශිෂ්ට ලෙස සහතික කරයි. තවද අපගේ කර්මාන්ත ශාලාව ISO9001:2015 CE සහ ROHS හි නවතම සහතිකය සමත් වී ඇත. අපගේ රසායනාගාරයේ දැන් අනාගතයේදී වර්ධනය වන පරීක්ෂණ උපකරණ තිහකට වඩා තිබේ. ඔබට නිෂ්පාදන කාර්ය සාධන ප්‍රමිතිය තිබේ නම්, අපට ඔබේ අවශ්‍යතාවයට ගැලපෙන පරිදි සකස් කර පරීක්ෂා කළ හැකිය.

අපගේ සමාගමට වර්ග මීටර් 2100 ක නිෂ්පාදන දෙපාර්තමේන්තුවක් ඇති අතර, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් වැඩමුළුව, එකලස් කිරීමේ වැඩමුළුව සහ ඇසුරුම් වැඩමුළුව ඇතුළුව සම්පූර්ණ කරන ලද නිෂ්පාදන උපකරණ වලින් සමන්විත වේ. මේ හේතුව නිසා, මසකට හෙඩ්ලාම්ප් 100000pcs නිෂ්පාදනය කළ හැකි කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් අප සතුව ඇත.

අපගේ කර්මාන්ත ශාලාවේ එළිමහන් හෙඩ් ලාම්පු ඇමරිකා එක්සත් ජනපදය, චිලී, ආර්ජන්ටිනාව, චෙක් ජනරජය, පෝලන්තය, එක්සත් රාජධානිය, ප්‍රංශය, නෙදර්ලන්තය, ස්පාඤ්ඤය, දකුණු කොරියාව, ජපානය සහ වෙනත් රටවලට අපනයනය කෙරේ. එම රටවල අත්දැකීම් නිසා, අපට විවිධ රටවල වෙනස්වන අවශ්‍යතාවලට ඉක්මනින් අනුවර්තනය විය හැකිය. අපගේ සමාගමේ එළිමහන් හෙඩ් ලාම්පු නිෂ්පාදන බොහොමයක් CE සහ ROHS සහතික සමත් වී ඇති අතර, නිෂ්පාදනවලින් කොටසක් පවා පෙනුම පේටන්ට් බලපත්‍ර සඳහා ඉල්ලුම් කර ඇත.

මාර්ගය වන විට, නිෂ්පාදන හෙඩ්ලාම්පුවේ ගුණාත්මකභාවය සහ ගුණාංග සහතික කිරීම සඳහා සෑම ක්‍රියාවලියක්ම සවිස්තරාත්මක මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි සහ දැඩි තත්ත්ව පාලන සැලැස්මක් සකස් කරනු ලැබේ. විවිධ පාරිභෝගිකයින්ගේ පුද්ගලාරෝපිත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා මෙන්ටින්ට ලාංඡනය, වර්ණය, ලුමෙන්, වර්ණ උෂ්ණත්වය, ක්‍රියාකාරිත්වය, ඇසුරුම්කරණය යනාදිය ඇතුළුව හෙඩ්ලාම්ප් සඳහා විවිධ අභිරුචිකරණය කළ සේවාවන් සැපයිය හැකිය. අනාගතයේදී, වෙනස්වන වෙළඳපල ඉල්ලුම සඳහා වඩා හොඳ හෙඩ්ලාම්පුව දියත් කිරීම සඳහා අපි සමස්ත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියම වැඩිදියුණු කර තත්ත්ව පාලනය සම්පූර්ණ කරන්නෙමු.

අපනයනය සහ නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රයේ වසර 10ක පළපුරුද්ද

IS09001 සහ BSCI තත්ත්ව පද්ධති සහතිකය

30pcs පරීක්ෂණ යන්ත්‍රය සහ 20pcs නිෂ්පාදන උපකරණ

වෙළඳ ලකුණ සහ පේටන්ට් බලපත්‍ර සහතික කිරීම

විවිධ සමුපකාර ගනුදෙනුකරුවන්

අභිරුචිකරණය ඔබගේ අවශ්‍යතාවය මත රඳා පවතී