• නින්ග්බෝ මොන්ග් කිරීමේ එළිමහන් ක්රියාත්මක කිරීමේ විධිමත් සමාගමක්, සමාගම, 2014 දී ආරම්භ කරන ලදී
  • නින්ග්බෝ මොන්ග් කිරීමේ එළිමහන් ක්රියාත්මක කිරීමේ විධිමත් සමාගමක්, සමාගම, 2014 දී ආරම්භ කරන ලදී
  • නින්ග්බෝ මොන්ග් කිරීමේ එළිමහන් ක්රියාත්මක කිරීමේ විධිමත් සමාගමක්, සමාගම, 2014 දී ආරම්භ කරන ලදී

හෙඩ්ලම්ප් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

හෙඩ්ලේම් හි නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

නින්ගොබෝ මොන්ග් ඔෆ් ද එළිමහන් ක්රියාත්මක කිරීම COL ලිමිටඩ් 2014 දී ආරම්භ කරන ලද අතර, යූඑස්බී හෙඩ්ලම්ප්, ජල ආරක්ෂිත හෙඩ්ලම්ප්, සංවේදනය, වැඩ කිරීමේ ආලෝකය, රිෂ්. ආලෝකය, වැඩ කරන ආලෝකය සහ යළිත්. වසර ගණනාවක් තිස්සේ, අපගේ සමාගමට වෘත්තීය සැලසුම් සංවර්ධනය, නිෂ්පාදිතභාවය පිළිබඳ අත්දැකීම්, විද්යාත්මක තත්ත්ව කළමනාකරණය පිළිබඳ සබඳතා සහ දැඩි වැඩ විලාසය ලබා දීම සඳහා හැකියාව ඇත. නවෝත්පාදන, ප්රායෝගිකතාව, සමගිය හා අන්තර් දැරීමේ ව්යවසාය ව්යවසායයට ව්යවසායයන් අවධාරනය කරමු. පාරිභෝගිකයින්ගේ පුද්ගල අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා උසස් තාක්ෂණය සමඟ උසස් සේවාවක් භාවිතා කිරීමට අපි සූදානම් වෙමු. අපගේ සමාගම "ඉහළ මට්ටමේ තාක්ෂණය, පළමු අනුපාතයේ ගුණාත්මකභාවය, පළමු පන්තියේ සේවය" යන මූලධර්මය සමඟ උසස් තත්ත්වයේ ව්යාපෘති මාලාවක් පිහිටුවා ඇත.

* කර්මාන්තශාලා සෘජු විකිණීම සහ තොග මිල

* පුද්ගලීකරණය කළ ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා අභිමතකරණය කළ සේවාවක්

* හොඳ තත්ත්වයේ පොරොන්දුව පරිදි පරීක්ෂා කිරීම සඳහා උපකරණ සම්පුර්ණ කරන ලදි

නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය එළිමහන් LED HIDLAMPsහෙඩ්ලේම්පෝ ප්රභව නිෂ්පාදකයාට සාමාන්යයෙන් විවිධ පරීක්ෂණ ක්රියාවලීන් ඇතුළත් වන අතර එළිමහන් හෙඩ් ලයිට් වල ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා මෙම ක්රියාවලීන්හි ප්රධාන පාලනය ඉතා වැදගත් වේ.

නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ දෘෂ්ටි කෝණයෙන් බලන කල, මෙම ලිපිය එළිමහන් හෙඩ්ලම්ප් නිෂ්පාදනයේ පරීක්ෂණ ක්රියාවලිය සහ යතුරු පුදුරුව පාලන ක්රියාවලිය සඳහා අවශ්යතාවය සැලකිල්ලට ගනී.

අපේ LED සැහැල්ලු කර්මාන්ත ශාලාව

一, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියඑළිමහන්LEDහෙඩ්ල්ඇම්පියර්ස්

1. පළමු පියවර එළිමහන් හිස් වැස්ම'නිෂ්පාදනය යනු අමුද්රව්ය වන අමුද්රව්ය: ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය, ලාම්පු පබළු, බැටරි, පරිපථ පුවරු, හෙඩ්ලම්ප් පටි, වයර්, ඉස්කුරුප්පු සහ එසේ ය. අමුද්රව්යවල ගුණාත්මකභාවය අවසාන එළිමහන් හිස් වැස්මෙහි ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි, එබැවින් ප්රසම්පාදන ක්රියාවලිය දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කිරීම, විශ්වසනීය සැපයුම්කරුවන් තෝරා ගැනීම සහ අමුද්රව්යවල ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ.

ද්රව්යවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා කර්මාන්ත ශාලාවට ඇතුළු වූ පසු අපගේ සියලු අමුද්රව්ය පරීක්ෂා කළ යුතුය. අපගේ බහුලව භාවිතා වන ප්ලාස්ටික් අමුද්රව්ය අබ්ස්, පීසී, ආදිය, අපගේ අමුද්රව්ය සියල්ලම නව, ප්රධාන වශයෙන් පරිසර හිතකාමී ද්රව්ය වේ.

2

අපගේ අමුද්රව්ය - ප්ලාස්ටික් (නව & ECO-මිත්රශීලී)

2. අමුද්රව්ය පරීක්ෂණය සම්මත කිරීමෙන් පසු අපි නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට ඇතුළත් වුණෙමු. හෙඩ්ලම්ප් ෂෙල් ප්ලාස්ටික් කොටස් නිෂ්පාදනය හෙඩ්ලේම්ප් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ පළමු පියවර වේ. හෙඩ්ලම්පලයේ කවචයට පහර දීම සඳහා එන්නත් කළ ප්ලාස්ටික් අංශු සහිත ප්ලාස්ටික් අංශු සහිත ප්ලාස්ටික් කොටස් අනුපාතය, වර්ණය, නිෂ්පාදන පිරිවිතරයන්ට අනුකූලව අඩුපාඩු, උසස් තත්ත්වයේ නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටික් කොටස්වල අනුපාතය සම්පූර්ණයෙන්ම හා අනුකූල විය යුතුය.

3

සේවකයා එන්නත් අච්චු යන්ත්රය භාවිතා කරයි

දිනකට කිලෝ 2000 දක්වා දෛනික නිෂ්පාදනය සහිතව අපට දැනට එන්නත් අච්චු යන්ත්ර 4 ක් ඇත.

ප්ලාස්ටික් කොටස් නිම කිරීමෙන් පසු, ඒවා ගබඩා කර ඒවා පරීක්ෂා කිරීමට අපට විශේෂ ක්ෂේත්රයක් තිබේ. නිෂ්පාදනයේ සෑම පියවරකදීම පරීක්ෂා කිරීම සිදු කෙරේ.

4

ප්ලාස්ටික් කොටස් පරීක්ෂාවට සූදානම්

3. හෙඩ්ලම්ප් නිෂ්පාදනය සඳහා. හෙඩ්ලේම්ප් පබළු, බැටරි සහ පරිපථ පුවරු වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර අඛණ්ඩතාව සහ නිරවද්යතාවය පරීක්ෂා කරන්න. නිල් සහ කළු වයකයේ එක් කෙළවරක වෑල්ඩීය (+) සහ negative ණාත්මක (-) ධනාත්මක (-) ධ්රැවයට වෑල්ඩින් කර ඇත, අනෙක් කෙළවරේ PCB හි COB + සහ COB ස්ථානයට සහ බැටරි කළු රේඛාව (සෘණ ඉලෙක්ට්රෝඩය) සහ PCB හි negative ණාත්මක ඉලෙක්ට්රෝඩය. අමතර කොටස් භාවිතා කරන විට, අප පළමුව භාවිතා කිරීමට පෙර පරීක්ෂා කළ යුතුය, එක් එක් කොටසෙහි මතුපිට පිරිසිදු බව සහතික කිරීම සඳහා, පෙනුමට කිසිදු නපුරු නොවිය යුතුය. ධනාත්මක හා negative ණාත්මක ධ්රැවයන් වෑල්ඩින් කළ නොහැකි අතර, වයර් 4 ක ධුරය වෑල්ඩින් කළ නොහැක. වෙල්ඩින් කිරීම ස්ථිර විය යුතුය, ව්යාජ වෙල්ඩින්, වෑල්ඩින්, ගැටගැසීමට හැකිය.

5

නිසැකවම, මෙය අනැවත ආරෝපණය කළ හැකි කෝබ් හෙඩ්ලම්ප්උදාහරණයක් ලෙස, එය නම්වියළි බැටරි හෙඩ් ලයිට් බැටරිය වෑල්ඩින් කිරීමට අවශ්ය නැත. නමුත් මූලධර්මය සමාන වේ.

ශීර්ෂයන් එකලස් කිරීම සහ නිදොස් කිරීම: හෙඩ් ලයිට් එකලස් කිරීම සහ නිදොස් කිරීම සම්පූර්ණ එළිමහන් හෙඩ් ලෑල්ලක් සහ නිදොස්කරණයට සියලු සංරචක එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලියකි. හෙඩ්ලම්ප් එකලස් කිරීම සඳහා ඉදිරිපස කවච සහ සභා රැස් කිරීම සහ පසුව පිටුපස ආවරණ මුද්රා තැබීම මුද්ද, එකලස් කිරීම සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා බැටරි ගාංචු තහඩුව එක්රැස් කරන්න. එක්රැස්වීමට පෙර, ශීර්ෂය හා කෝබ් මුලැති සියලු කොටස් පිරිසිදුව හා පිළිවෙලට පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ; එක්රැස්වීමේ දිශාවට, ඉස්කුරුප්පු ඇණ කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න, ඉස්කුරුප්පු ඇණ, සුමට හා ලිහිල් නොවේ;

ආදර්ශයක් ලෙස නැවත ආරෝපණය කළ හැකි කෝබ් හෙඩ්ලම්පාව ගන්න, කබාය කුසලාන කුසලානට සහ ලාම්පු කුප්ලාස් සහ ලාම්පු කුප්ලාස් එක ෂෙල් එකලස් කිරීමට, තහඩුව කවචයට ඔබන්න, ඉස්කුරුප්පු වලින් පිඟාන ඔබන්න.

6

හෙඩ්ලම්ප් ඉදිරිපස කවචය සහ PCB එක්රැස් කරන්න

මුද්රා තැබීමේ මුද්ද පසුපස ආවරණ කාඩ් පතෙහි තබන්න, එදිනෙදා තහඩුව මුදුනේ 3M ද්විත්ව පාගා දැමීමේ පටයක් සවි කර ඇති තහඩුව මත බැටරිය දිගු කර ඉස්කුරුප්පු වලින් තද කරන්න. හෙඩ් ලයිට් එකේ එකලස් කිරීම පසුව සම්පූර්ණයි.

 

8

සේවකයා පසුපස කවරය එකලස් කිරීමකි

එක්රැස්වීම් ආරම්භ කිරීමේදී, එක් එක් රැස්වීමේ පියවර එකලස් කිරීමේ හා සාමාන්ය කාර්යයේ නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේඑළිමහන් හිස් වැස්ම.

5. වයස්ගත පරීක්ෂණය: වයස්ගත පරීක්ෂාව යනු එක්රැස් වූ හෙඩ්ලම්ප් හි ශ්රිද්මය පරීක්ෂා කිරීම, එනම් හෙඩ්ලේම්පෙඩ් හි ගාස්තු සහ විසර්ජන කාර්යය පරීක්ෂා කිරීමයි. සාමාන්ය ආරෝපණ හා විසර්ජන කාර්යයන් සහිත හෙඩ් ලයිට් පමණක් ඇසුරුම් කළ හැකිය. එක්රැස් වූ හෙඩ්ලම්ප් පළමුව විසර්ජනය කරනු ඇත. විසර්ජනය සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසු, එය වයස්ගත කිරීමේ කාර්ය කුටියට ඇතුළු වී වයස්ගත පරීක්ෂණය ආරම්භ කරනු ඇත.

1 (14)

ශීර්ෂ පාමුල වයස්ගත පරීක්ෂණවලට ලක්ව ඇත

6. නිමි නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව: නිෂ්පාදනවල වයස්ගත කිරීමේ පරීක්ෂණය නිම කිරීම නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂාව සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසුව, ශීර්ෂ් slamems, දීප්තිය, ආදිය ද ඇතුළුව ඇසුරුම්කරණයට ඇතුළත් වීමෙන් පසුවය.

2 (7)

Interent හි ගුණාත්මක පරීක්ෂක එය පරීක්ෂා කරයි

7. නිමි භාණ්ඩ ඇසුරුම් කිරීම: අපගේ ඇසුරුම් ද්රව්ය ද විවිධාකාර වන අතර එය පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව රිසිකරණය කළ හැකිය. සුදු කොටුව, අභිරුචි වර්ණ පෙට්ටිය, ක්රාෆ්ට් කඩදාසි පෙට්ටිය, දර්ශන පෙට්ටිය, ද්විත්ව බුබුලු ෂෙල්, තනි බුබුලු ෂෙල් සහ එසේ ය. ඇසුරුම්කරණයට ඇතුළු වීමට පෙර සියලුම ඇසුරුම් ද්රව්ය පරීක්ෂා කළ යුතුය. ඇසුරුම් ක්රියාවලියේදී, නිවැරදි ඇසුරුම් ද්රව්ය, මතුපිට මුද්රණයේ අඛණ්ඩතාව සහ නිෂ්පාදන ලිපි හුවමාරුව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අවධානය යොමු කළ යුතුය.

. පරීක්ෂා කර නොමැති සියලුම නිෂ්පාදන නැව්ගත කිරීමට අවසර නැති අතර පරීක්ෂාව හරහා ගමන් කළ සුදුසුකම් ලත් ශූරතාවයන් පමණක් කර්මාන්ත ශාලාවෙන් ඉවත් විය හැකිය.

3
4

,ඔවුන්ගේ සේවකයින් සඳහා හෙඩ්ලේම්ප් නිෂ්පාදකයින්ගේ අවශ්යතා මොනවාද?

හෙඩ්ලම්ප් නිෂ්පාදකයින් සේවකයින් සඳහා අවශ්යතා විවිධ තනතුරු සහ සමාගමේ ප්රමාණය අනුව වෙනස් විය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, පහත දැක්වෙන්නේ පොදු අවශ්යතා සහ වැදගත් තනතුරු සඳහා ය

1. කම්කරුවන්:

නිපුණතා අවශ්යතා: හෙඩ්ලම්ප් එක්රැස්වීම, හෙඩ්ලම්ප් වෙල්ඩින්, හෙඩ්ලම්ප් බෝඩ් සවි කිරීම වැනි මූලික හෙඩ්ලම්ප් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සහ මෙහෙයුම් කුසලතා ඇත.

භෞතික තත්වය: බර # හෙඩ්ලම්ප් ද්රව්ය සහ දිගුකාලීන වැඩ කටයුතු හැසිරවීමට ප්රමාණවත් ශාරීරික හා සෞඛ්ය සම්පන්න තත්වයක් තිබිය යුතුය.

ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ දැනුවත්භාවය: හෙඩ්ලම්ප් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ ඉහළ අවධානයක් සහ දැඩි ආකල්පයක් අවශ්ය වන අතර හිස ආලෝකකරණය හා ශීර්ෂය යාන්ත්රණයේ ඇති විය හැකි ගැටළු පරීක්ෂා කර වාර්තා කිරීමට හැකි වේ.

2. සැලසුම් ඉංජිනේරු:

අධ්යාපනය සහ පළපුරුද්ද: සාමාන්යයෙන් දෘශ්ය හෝ තාප ඉංජිනේරු විද්යාව පිළිබඳ අදාළ උපාධියක් මෙන්ම හෙඩ්ලම්ප් නිෂ්පාදන සැලසුම්කරණය සහ හෙඩ්ලම්ප් ඉලෙක්ට්රොනික් තාක්ෂණය පිළිබඳ අත්දැකීම් ද අවශ්ය වේ.

3. ස්ථිතික හැකියාව: හෙඩ්ලම්ප් නිර්මාණය සඳහා CAD මෘදුකාංග භාවිතා කිරීම, ඉලෙක්ට්රොනික සංරචක සහ හෙඩ් ලයිට් වල පරිපථ නිර්මාණය තේරුම් ගන්න. නවෝත්පාදන හා ගැටළු විසඳීමේ කුසලතා: නව්ය චින්තනය, හෙඩ්ලම්ප් නිර්මාණය සහ හෙඩ්ලයිට් ඉංජිනේරු අභියෝගයන්ට ආමන්ත්රණය කළ හැකිය.

. නිෂ්පාදන කළමනාකරණ නිලධාරීන්:

සංවිධානය සහ නායකත්වය: හෙඩ්ලේම් වැඩමුළුවේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සම්බන්ධීකරණය කිරීම, හෙඩ්ලම්ප් නිෂ්පාදන කණ්ඩායම කළමනාකරණය කර හෙඩ්ලම්ප් නිෂ්පාදන කාලසටහන සහ හෙඩ්ලම්ප් තත්ත්ව පාලනය සහතික කිරීම. නිෂ්පාදන සැලැස්ම: හෙඩ්ලේම්පයේ අදාළ සම්පත් සම්බන්ධීකරණය කිරීම, හෙඩ්ලේම්පෙඩ් හි අදාළ සම්පත් සම්බන්ධීකරණය කිරීම සහ හෙඩ්ලේම්පෙඩ් හි නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ බෙදා හැරීමේ කාලය සහතික කිරීම.

5. තත්ත්ව පාලකය: තත්ත්ව ප්රමිතිය: හෙඩ්ලම්ප් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක ප්රමිතිය තේරුම් ගන්න, තත්ත්ව පරීක්ෂාව සිදු කරන්න, හෙඩ් ලයිට් වල සුදුසුකම් නොලත් නිෂ්පාදන පටිගත කරන්න සහ වාර්තා කරන්න. මිනුම් සහ පරීක්ෂා කිරීම: නිෂ්පාදිත හෙඩ්ලම්ප් නිෂ්පාදන පිරිවිතර සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා විවිධ හෙඩ් ලයිට් සඳහා අදාළ මිනුම් හා පරීක්ෂණ මෙවලම් භාවිතා කරන්න.

6. විකුණුම් හා අලෙවිකරණ නිලධාරීන්: සන්නිවේදන කුසලතා: ශීර්ෂය ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කළ හැකි හොඳ සන්නිවේදනය සහ අන්තර් පුද්ගල කුසලතා, හෙඩ්ලේම් වෙළඳපොළ අවශ්යතා තේරුම් ගන්න. විකුණුම් කුසලතා: හෙඩ්ලේම් නිෂ්පාදනවල ලක්ෂණ තේරුම් ගන්න, හෙඩ්ලම්ප් විකුණුම් ඉලක්කය සපුරා ගැනීම සඳහා හෙඩ්ලම්ප් නිෂ්පාදන effectively ලදායී ලෙස ප්රවර්ධනය කළ හැකිය.

7. ගැනුම්කරු: සැපයුම් දාම කළමනාකරණය: හෙඩ්ලම්ප් අමුද්රව්ය සහ හෙඩ්ලම්ප් කොටස් මිලදී ගැනීම සඳහා වගකීම, හෙඩ් ලයිට් හි සුමට සැපයුම් දාමය සහතික කිරීම සඳහා වගකීම සහ බෙදා හැරීමේ කොන්දේසි සාකච්ඡා කිරීම.

8.Remearcher: නවීකරණ හැකියාව: නව ශීර්ෂ පාමුල පර්යේෂණ හා සංවර්ධනය සඳහා වගකිව යුතු, අපි වෙළඳපොලේ තරඟකාරී හෙඩ්ලම්ප් නිෂ්පාදන දියත් කිරීම සඳහා ශීර්ෂධර්ම හා ශීර්ෂ ආලෝක අත්හදා බැලීමේ හැකියාව තිබිය යුතුය.

හෙඩ්ඩම්ප් නිෂ්පාදකයින්, හෙඩ්ලම්ප් නිර්මාණ ශිල්පීන් සහ හෙඩ්ලම්ප් නිෂ්පාදන කම්කරුවන් සාමාන්යයෙන් තීරණාත්මක වන්නේ ඒවා හෙඩ්ලම්ප් නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීම හා නිෂ්පාදනය කිරීම හා නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා කෙලින්ම සම්බන්ධ බැවිනි. මීට අමතරව, හෙඩ්ලම්ප් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක ප්රමිතීන්ට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම සඳහා හෙඩ්ලම්ප් තත්ත්ව පාලකවරයා ද ඉතා වැදගත් වේ. විකුණුම් හා අලෙවිකරණ ජනතාව ද ඉතා තීරණාත්මක වන්නේ සිරස්තලය ප්රවර්ධනය කිරීම ප්රවර්ධනය කිරීම සහ විකුණුම් ප්රවර්ධනය කිරීම සඳහා ය. හෙඩ්ලම්ප් නිෂ්පාදන කළමනාකරණය, හෙඩ්ලම්ප් ප්රසම්පාදනය සහ හෙඩ්ලම්ප් පර්යේෂණ හා අධිවේගී මාර්ග වැනි වෙනත් තනතුරු ද වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එබැවින් සාර්ථකවLED HIDLAMPසාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා එකට වැඩ කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයාට විවිධාකාර හෙඩ්ලම්ප් සේවකයින්ට අවශ්ය විවිධාකාර හෙඩ්ලෙම් සේවකයින්ට අවශ්ය වේ උසස් තත්ත්වයේ සිරස්තලයනිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය හා අලෙවිකරණය.

නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී විවිධ පරීක්ෂණ ක්රියාවලීන් ඇතඑළිමහන් හිස් වැස්ම,එහිදී ශීර්ෂ පාමුලවල ගුණාත්මකභාවය හා ආරක්ෂාව සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

1

හෙඩ්ලම්පම් හි නිෂ්පාදන ප්රවාහ සටහන

ඇයි අපි මෝනිං තෝරා ගන්නේ?

අපගේ සමාගම ගුණාත්මකභාවය කල්තියාම තැබූ අතර නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය දැඩි ලෙස හා ගුණාත්මකභාවය විශිෂ්ට ලෙස සහතික කර ගන්න. අපගේ කර්මාන්ත ශාලාව ISO9001: 2015 2015 2015 සහ RoHs හි නවතම සහතිකය සමත් වී ඇත. අපගේ රසායනාගාරය දැන් අනාගතයේ දී පරීක්ෂාවට ලක් කරන උපකරණ තිහකට වඩා තිබේ. ඔබට නිෂ්පාදන කාර්ය සාධන ප්රමිතිය තිබේ නම්, අපට ඔබේ අවශ්යතාවය සිතා බැලීමට එය සකස් කර පරීක්ෂා කළ හැකිය.

අපගේ සමාගමට ඉන්ජෙක් අල්චනාං වැඩමුළුව, එකලස් කිරීමේ වැඩමුළුව සහ සම්පුර්ණ නිෂ්පාදන උපකරණවලින් සමන්විත ඇසුරුම් වැඩමුළුව ඇතුළු වර්ග මීටර් 2100 ක් සහිත නිෂ්පාදන දෙපාර්තමේන්තුවක් ඇත. මේ හේතුව නිසා, අපට මසකට 100000pccs ශීර්ෂ පා streademplam නිපදවිය හැකි මිල ගණන් කිරීමේ නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් තිබේ.

අපගේ කර්මාන්ත ශාලාවේ එළිමහන් ශීර්ෂ පා, ෙවනස්, චිලී, ආර්ජන්ටිනාව, චෙක් ජනරජය, පෝලන්තය, ප්රංශය, නෙදර්ලන්තය, ස්පා Spain ්, ාශය, ජපානය සහ වෙනත් රටවල් වෙත අපනයනය කරනු ලැබේ. එම රටවල අත්දැකීම් නිසා, අපට විවිධ රටවල වෙනස්වන අවශ්යතාවන්ට ඉක්මනින් අනුගත විය හැකිය. අපගේ සමාගමෙන් එළිමහන් හෙඩ්ලම්ප් නිෂ්පාදන බොහොමයක් ක්රි.ව. REAH සහතික කිරීම් සම්මත වී ඇති අතර නිෂ්පාදනවල කොටසක් පෙනුම පේටන්ට් බලපත්ර සඳහා ඉල්ලුම් කර ඇත.

මාර්ගය වන විට, නිෂ්පාදන ශීර්ෂයේ ගුණාත්මකභාවය හා දේපළ සහතික කිරීම සඳහා එක් එක් ක්රියාවලිය සවිස්තරාත්මක මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටි සහ දැඩි තත්ත්ව පාලන සැලැස්ම සකස් කර ගනී. විවිධ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ පුද්ගලීකරණය කළ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ලාංඡනය, වර්ණය, ලූමන්, වර්ණ උෂ්ණත්වය, ක්රියාකාරිත්වය, ක්රියාකාරිත්වය වැනි අධිෂ් flam කාලීන සේවාවන් උපර්මකරණය කිරීම. අනාගතයේ දී, අප සමස්ත නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය වැඩිදියුණු කර වෙනස්වන වෙළඳපල ඉල්ලීම් සඳහා වඩා හොඳ හෙඩ්ලම්ප් දියත් කිරීම සඳහා ගුණාත්මක පාලනය සම්පූර්ණ කරන්නෙමු.

අවුරුදු 10 ක අපනයනය සහ නිෂ්පාදන පළපුරුද්ද

IS09001 සහ BSCI තත්ත්ව පද්ධති සහතික කිරීම

30pcs පරීක්ෂණ යන්ත්රය සහ 20pcs නිෂ්පාදනය සමාන වේ

වෙළඳ ලකුණ සහ පේටන්ට් බලපත්ර සහතික කිරීම

විවිධ සමුපකාර පාරිභෝගිකයා

අභිරුචිකරණය ඔබේ අවශ්යතාවය මත රඳා පවතී

1
2

අපි වැඩ කරන්නේ කෙසේද?

සංවර්ධනය කිරීම (ඔබගේ වෙතින් අපෙන් හෝ නිර්මාණය නිර්දේශ කරන්න)

උපුටා ගැනීම (දින 2 තුළ ඔබට ප්රතිපෝෂණය)

සාම්පල (ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සාම්පල ඔබ වෙත යවනු ලැබේ)

ඇණවුම (ඔබ Qty සහ භාරදීමේ කාලය තහවුරු වූ පසු ඇණවුම තබන්න.)

සැලසුම් කිරීම (ඔබේ නිෂ්පාදන සඳහා සැලසුම් කර සුදුසු පැකේජයක් සාදන්න)

නිෂ්පාදනය (පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්යතා මත රඳා පවතින භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය කරන්න)

QC (අපගේ QC කණ්ඩායම නිෂ්පාදිතය පරීක්ෂා කර QC වාර්තාව ඉදිරිපත් කරයි)

පැටවීම (සේවාදායකයාගේ බහාලුමක් සඳහා සූදානම් තොගයක් පූරණය කිරීම)

3